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उच्च तापमान फर्नेस ताप तत्व / केन्द्रापसारक कास्टिंग रोलर्स EB13102

उच्च तापमान फर्नेस ताप तत्व / केन्द्रापसारक कास्टिंग रोलर्स EB13102

एमओक्यू: 4 टुकड़े
कीमत: USD15~20/kg
मानक पैकेजिंग: pallets
वितरण अवधि: यह आदेश दिया जा करने के लिए मात्रा पर निर्भर करता है।
भुगतान विधि: द्वारा टी / टी या एल / सी, वेस्टर्न यूनियन
आपूर्ति क्षमता: प्रति वर्ष 5000 टन
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस
चीन
ब्रांड नाम
Eternal Bliss
प्रमाणन
ISO9001-2008
मॉडल संख्या
EB13102
कास्ट प्रक्रिया:
केन्द्रापसारक कास्ट और निवेश कास्ट
कार्य तापमान:
1300 ℃ तक
सतह समाप्त:
जैसे कास्ट कंडीशन
आवेदन:
कार्बरिंग फर्नेस
आवेदन:
कार्बरिंग फर्नेस
प्रमुखता देना:

केन्द्रापसारक डाली पाइप

,

केन्द्रापसारक कास्टिंग उत्पादों

उत्पाद का वर्णन

उच्च तापमान फर्नेस ताप तत्व केन्द्रापसारक रोलर्स EB13102

फर्नेस रोलर्स

EB भट्ठी रोलर्स का उपयोग विभिन्न उच्च तापमान अनुप्रयोगों में किया जाता है। आमतौर पर सेवा का तापमान 400 से 1 300 डिग्री सेंटीग्रेड के बीच होता है। ईबी फर्नेस रोलर्स का उपयोग इन मांग वाले वातावरणों में तनावग्रस्त घटकों के रूप में किया जाता है।

ईबी की भट्ठी रोलर्स स्टील, एल्यूमीनियम, जिंक मिश्र धातु और अन्य धातु सामग्री के लिए अलग-अलग गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के लिए बनाई गई है, जिनका उपयोग निम्नलिखित अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से किया गया है:

शमन भट्टी

भट्टियों की घोषणा

भट्टियों को ढंकना

गैल्वनाइजिंग भट्टियां

भट्टी भट्टियाँ

सख्त भट्टियां

केन्द्रापसारक कास्टिंग प्रक्रिया के लाभ

1. समेकन गुरुत्वाकर्षण त्वरण के 120 गुना तक होता है, और परिणामस्वरूप उच्च संपीड़ित संरचना प्राप्त होती है।

2. प्रक्रिया गुरुत्वाकर्षण और दबाव स्वतंत्र है।

3. यांत्रिक गुणों स्थिर कास्टिंग की तुलना में काफी बेहतर है (जाली भागों के साथ तुलना की जा सकती है)

4. कास्टिंग के दिशात्मक जमना, एक बहुत ही समान संरचना, निष्कासन और झटका छेद से मुक्त।

5. आमतौर पर किसी भी सामग्री को कम मिश्र धातु से लोहे से मुक्त किया जा सकता है
सामग्री, जैसे Cr-Ni-Mo।

6. व्यास: 50 मिमी - 1600 मिमी; लंबाई: 3 मी से कम।

7. सामग्री ग्रेड:

750 ℃ ​​से कम: Cr20Ni10;

750 ~ 850 ℃: Cr20Ni14;

850 ~ 950 ℃: Cr25Ni20Si2, SCH21;

950 ~ 1000 ℃: GX40NiCrSi38-18,1.4865;

1000 ~ 1100 ℃: GX40NiCrSiNb38-18,1.4849;

1100 ~ 1200 ℃: जी- NiCr28W, 2.4879।

एएसटीएम मिश्र धातु सी सीआर नी अन्य विवरण
30/50 डब्ल्यू 22H® 0.45 30 50 डब्ल्यू 4 मिश्र धातु पूर्ण सहायक है और 2200 ° F (1204 ° C) तक के ऊँचे तापमान पर उपयोग के लिए अभिप्रेत है।
हिमाचल प्रदेश + W MO-RE®1 0.45 25 35 डब्ल्यू 1.5 टंगस्टन जोड़ रेंगने की शक्ति को बढ़ाता है। 2000 ° / 2100 ° F (1093 ° / 1149 ° C) के लिए उपयोगी। MO-RE® 1 गंभीर उच्च तापमान भट्ठी रोल और उज्ज्वल ट्यूब अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए एक अच्छा विकल्प है।
28/48 डब्ल्यू + सह सुपर 22H® 0.45 28 48 डब्ल्यू ५ सह ३ चरम उच्च तापमान सेवा के लिए 2200 ° F (1066 ° से 1200 ° C) के लिए पसंद का मिश्र धातु।
MO-RE®2 0.2 33 50 डब्ल्यू 17 + अल असाधारण शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध 2400 ° F (1315 ° C) है।
एचपी एनबी एलसी MO-RE®9 0.09 25 35 नायब १ MO-RE ® 9 मुख्य रूप से भट्ठी के बाहर स्थित भागों के लिए उपयोग किया जाता है जैसे कि स्थानांतरण लाइनें और हेडर। यह उन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जिन्हें उम्र बढ़ने के बाद उच्च लचीलापन की आवश्यकता होती है।
A608 MO-RE ®10 0.4 25 35 नायब १.२ MO-RE®10 एथिलीन पाइरोलिसिस टयूबिंग के लिए कोलम्बियम (नाइओबियम) के नियंत्रित परिवर्धन के साथ एक पूर्ण रूप से सहायक मिश्र धातु है। इसने 2000 ° F (1093 ° C) तक उच्च तापमान की ताकत और carburization और ऑक्सीकरण के प्रतिरोध में सुधार किया है।
हिमाचल प्रदेश + नायब + एमए MO-RE®10 एमए 0.45 25 35 नायब 1.2 टीआई दुर्लभ पृथ्वी MO-RE ®10 MA 1975 के एफ (1079 डिग्री सेल्सियस) तक कार्बोरिकेशन और ऑक्सीकरण में सुधार के लिए उच्च तापमान की शक्ति और प्रतिरोध के लिए कोलम्बियम (नाइओबियम), ज़िरकोनियम और टाइटेनियम के परिवर्धन के साथ सूक्ष्मजीवियों है। Microalloying ठीक उत्पादन करता है, स्थिर कार्बाइड जो कि अव्यवस्था आंदोलन को मंद कर देता है, जिससे ऊंचा तापमान शक्ति और रेंगना प्रतिरोध बढ़ जाता है। एथिलीन पाइरोलिसिस अनुप्रयोगों के लिए इरादा।
ए 297 ए 351 MO-RE ® 21 0.1 20 32 नायब १.२ उत्कृष्ट तापीय थकान / थर्मल शॉक प्रतिरोध के साथ कम कार्बन, कोलम्बियम ने मिश्र धातु को मजबूत किया। एमओ-आरई 21 मिश्र धातु 800HT के गढ़ा विकल्प है।
MO-RE®35 एमए 0.45 28 36 अल, दुर्लभ पृथ्वी MO-RE® 35 MA मुख्य रूप से भट्ठी रोल अनुप्रयोगों के इलाज के लिए प्लेट हीट के लिए Duraloy द्वारा विकसित एक पूरी तरह से सहायक गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु है। MO-RE®35 MA भट्ठी ऑपरेटिंग तापमान पर सुधार रेंगना शक्ति के लिए एल्यूमीनियम, टाइटेनियम और मालिकाना दुर्लभ पृथ्वी के परिवर्धन के साथ microalloyed है। Microalloying ठीक उत्पादन करता है, स्थिर कार्बाइड जो कि अव्यवस्था आंदोलन को मंद कर देता है, जिससे ऊंचा तापमान शक्ति और रेंगना प्रतिरोध बढ़ जाता है। मुख्य रूप से प्लेट भट्ठी रोल में उपयोग के लिए इरादा है।
35/45 एनबी + एमए MO-RE®
40 एमए
0.45 34 45 नायब 1 तिवारी दुर्लभ पृथ्वी MO-RE®40MA में 2100 ° F (1149 ° C) तक के कार्बीकरण और ऑक्सीकरण के लिए असाधारण प्रतिरोध है।
MO-RE ®49 0.4 23 5 MO-RE®49 एयरोस्पेस टूलींग के लिए विकसित एक लोहे-क्रोमियम-निकल गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु है।
MO-RE® 2150 ये Cr-Ni-W मिश्र धातुएं प्रत्येक ग्राहक के लिए अपने सूखी सुरंग भट्ठी रोल आवेदन में काम करने के लिए अद्वितीय रसायन विज्ञान के लिए उत्पादित की जाती हैं।
A1002 निकल एल्युमिनाइड आर एंड डी 100 पुरस्कार विजेता निकेल-एल्यूमीनियम मिश्र धातु, ओक रिज नेशनल लेबोरेटरी द्वारा विकसित और पेटेंट किया गया और डुरलॉय को लाइसेंस दिया गया। मिश्र धातु ऊंचे तापमान पर रेंगने के लिए असाधारण प्रतिरोध दिखाता है। सेवा में कार्बराइजेशन के लिए मजबूत प्रतिरोध दिखाता है। प्लेट सख्त भट्ठी रोल के लिए उत्कृष्ट चयन।
SUPERTHERM® 0.45 25 35 सह 15 डब्ल्यू 5 2300 डिग्री फ़ारेनहाइट (1260 डिग्री सेल्सियस) के लिए सुपरथर्मेशन उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध और उच्च तापमान शक्ति प्रदर्शित करता है। उच्च तापमान प्रेस प्लैटेंस या अन्य अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए सुपरथर्मल एक उत्कृष्ट मिश्र धातु है जहां उच्च तापमान की ताकत महत्वपूर्ण है।
TMA®4505 0.3 20 25 डब्ल्यू, एनबी एडिटंस TMA®4505 सुपरपलास्टिक और हॉट प्रेस टूलिंग अनुप्रयोगों के लिए Duraloy द्वारा विकसित एक गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु है। यह उन्नत गुणों के साथ एएसटीएम ए 297 ग्रेड एचएन का एक संशोधन है।
एच-40 + एमए TMA®4700 0.4 25 20 डब्ल्यू, एनबी और तिवारी परिवर्धन TMA®4700 एक लौह-क्रोमियम-निकल (संशोधित एच प्रकार) गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु है। टीएमए ®4700 कोलोम्बियम (नाइओबियम), टंगस्टन, टाइटेनियम और दुर्लभ पृथ्वी के अतिरिक्त सूक्ष्मजीवों के साथ 2000 ° F (1093 ° C) तक बेहतर तनाव टूटने वाले गुणों के लिए सूक्ष्मजीवित है। Microalloying ठीक उत्पादन करता है, स्थिर कार्बाइड जो कि अव्यवस्था आंदोलन को मंद कर देता है, जिससे ऊंचा तापमान शक्ति और रेंगना प्रतिरोध बढ़ जाता है।
TMA®4701 आर एंड डी 100 अवार्ड विजेता हीट प्रतिरोधी मिश्र धातु का विकास दुर्यॉय द्वारा किया गया। TMA®-निकल (संशोधित एचके प्रकार)। TMA® 4701 में मालिकाना, सूक्ष्म बेरोजगार, कंप्यूटर डिज़ाइन किया गया रसायन है जो मिश्र धातुओं को समान मिश्र धातुओं की तुलना में बेहतर उच्च तापमान रेंगना गुण देता है। यह मुख्य रूप से अनुप्रयोगों में सुधार के लिए है।
HP + Nb + MA (LoSil) TMA®6300 0.4 25 35 नायब 1.2 टीआई दुर्लभ पृथ्वी TMA® 6300 एक पूरी तरह से सहायक गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु है। TMA®6300 1950 के F (1066 ° C) तक के कार्बनीकरण और ऑक्सीकरण में सुधार के लिए उच्च तापमान शक्ति और प्रतिरोध के लिए कोलुम्बियम (नाइओबियम), टाइटेनियम और दुर्लभ पृथ्वी के परिवर्धन के साथ सूक्ष्मजीवियों है। Microalloying ठीक उत्पादन करता है, स्थिर कार्बाइड जो कि अव्यवस्था आंदोलन को मंद कर देता है, जिससे ऊंचा तापमान शक्ति और रेंगना प्रतिरोध बढ़ जाता है। मुख्य रूप से सुधार अनुप्रयोगों के लिए इरादा है।
HP + Nb + MA (LoSil) TMA® 6301 25 35 नायब 1.2 टीआई दुर्लभ पृथ्वी आर एंड डी 100 अवार्ड विजेता हीट प्रतिरोधी मिश्र धातु का विकास दुर्यॉय द्वारा किया गया। TMA ®6301has एक मालिकाना, सूक्ष्म बेरोजगार, कंप्यूटर डिज़ाइन किया गया रसायन विज्ञान जो मिश्र धातुओं को समान मिश्र धातुओं से बेहतर उच्च तापमान रेंगना गुण देता है। यह मुख्य रूप से अनुप्रयोगों में सुधार के लिए है।

उत्पादन प्रवाह चार्ट

चरण 1: आदेश प्राप्त करना।

चरण 2: तकनीकी विभाग द्वारा प्रक्रिया डिजाइन

चरण 3: कच्चे माल और पैटर्न बनाने और जाँच की खरीद

चरण 4: कच्चे माल का निरीक्षण

चरण 5: मध्य-आवृत्ति प्रेरण भट्टियों द्वारा पिघलना

चरण 6: स्पेक्ट्रोमीटर द्वारा लैडल विश्लेषण

चरण 7: डी-ऑक्सीकरण, लावा हटाने, दोहन

चरण 8: डालना

चरण 9: खोलने और fettling

चरण 10: भूतल और आयामी जाँच

चरण 11: गर्मी उपचार

चरण 12: भौतिक संपत्ति का निरीक्षण (UT परीक्षण, MT परीक्षण, कठोरता, प्रभाव मूल्य , मैट्रिक्स संरचना)

चरण 13: पैकिंग

चरण 14: शिपिंग

1. 18 वर्षीय फाउंड्री ऑपरेशन का अनुभव।

2. अनुकूल और उच्च कुशल तकनीकी और वाणिज्यिक संचार।

3. व्यावसायिक निर्यात प्रथाएँ: +60 विदेशी देशों को निर्यात की गई हैं।

हमारे व्यापार शो

न्यूकास्ट 2015, जर्मनी में हमारा बूथ नंबर 14-A29-5

हॉल 14, खड़े नंबर ए .29-5।

उत्पादों और सेवा के बारे में अधिक जानकारी के लिए हमसे संपर्क करें:

श्री जॉन लियू

प्रोजेक्ट मैनेजर

दूरभाष: 0086-188 0059 6372

फैक्स: 0086-510-6879 2172

ईमेल: cast@ebcastings.com ; ebcastings@163.com

स्काइप आईडी: julia.zhu26

QQ: 217 039 6403

www.ebcastings.com

अनन्त आनंद मिश्र धातु कास्टिंग और फोर्जिंग कं, लि।

जोड़ें।: J-Sci-Tech पार्क, Binhu जिला, वूशी, 214122, Jiangsu, चीन

हमारे निरीक्षण वीडियो:

https://www.youtube.com/watch?v=3Gr9ThIUgIA

अनुशंसित उत्पाद
उत्पादों
उत्पादों का विवरण
उच्च तापमान फर्नेस ताप तत्व / केन्द्रापसारक कास्टिंग रोलर्स EB13102
एमओक्यू: 4 टुकड़े
कीमत: USD15~20/kg
मानक पैकेजिंग: pallets
वितरण अवधि: यह आदेश दिया जा करने के लिए मात्रा पर निर्भर करता है।
भुगतान विधि: द्वारा टी / टी या एल / सी, वेस्टर्न यूनियन
आपूर्ति क्षमता: प्रति वर्ष 5000 टन
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस
चीन
ब्रांड नाम
Eternal Bliss
प्रमाणन
ISO9001-2008
मॉडल संख्या
EB13102
कास्ट प्रक्रिया:
केन्द्रापसारक कास्ट और निवेश कास्ट
कार्य तापमान:
1300 ℃ तक
सतह समाप्त:
जैसे कास्ट कंडीशन
आवेदन:
कार्बरिंग फर्नेस
आवेदन:
कार्बरिंग फर्नेस
न्यूनतम आदेश मात्रा:
4 टुकड़े
मूल्य:
USD15~20/kg
पैकेजिंग विवरण:
pallets
प्रसव के समय:
यह आदेश दिया जा करने के लिए मात्रा पर निर्भर करता है।
भुगतान शर्तें:
द्वारा टी / टी या एल / सी, वेस्टर्न यूनियन
आपूर्ति की क्षमता:
प्रति वर्ष 5000 टन
प्रमुखता देना

केन्द्रापसारक डाली पाइप

,

केन्द्रापसारक कास्टिंग उत्पादों

उत्पाद का वर्णन

उच्च तापमान फर्नेस ताप तत्व केन्द्रापसारक रोलर्स EB13102

फर्नेस रोलर्स

EB भट्ठी रोलर्स का उपयोग विभिन्न उच्च तापमान अनुप्रयोगों में किया जाता है। आमतौर पर सेवा का तापमान 400 से 1 300 डिग्री सेंटीग्रेड के बीच होता है। ईबी फर्नेस रोलर्स का उपयोग इन मांग वाले वातावरणों में तनावग्रस्त घटकों के रूप में किया जाता है।

ईबी की भट्ठी रोलर्स स्टील, एल्यूमीनियम, जिंक मिश्र धातु और अन्य धातु सामग्री के लिए अलग-अलग गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के लिए बनाई गई है, जिनका उपयोग निम्नलिखित अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से किया गया है:

शमन भट्टी

भट्टियों की घोषणा

भट्टियों को ढंकना

गैल्वनाइजिंग भट्टियां

भट्टी भट्टियाँ

सख्त भट्टियां

केन्द्रापसारक कास्टिंग प्रक्रिया के लाभ

1. समेकन गुरुत्वाकर्षण त्वरण के 120 गुना तक होता है, और परिणामस्वरूप उच्च संपीड़ित संरचना प्राप्त होती है।

2. प्रक्रिया गुरुत्वाकर्षण और दबाव स्वतंत्र है।

3. यांत्रिक गुणों स्थिर कास्टिंग की तुलना में काफी बेहतर है (जाली भागों के साथ तुलना की जा सकती है)

4. कास्टिंग के दिशात्मक जमना, एक बहुत ही समान संरचना, निष्कासन और झटका छेद से मुक्त।

5. आमतौर पर किसी भी सामग्री को कम मिश्र धातु से लोहे से मुक्त किया जा सकता है
सामग्री, जैसे Cr-Ni-Mo।

6. व्यास: 50 मिमी - 1600 मिमी; लंबाई: 3 मी से कम।

7. सामग्री ग्रेड:

750 ℃ ​​से कम: Cr20Ni10;

750 ~ 850 ℃: Cr20Ni14;

850 ~ 950 ℃: Cr25Ni20Si2, SCH21;

950 ~ 1000 ℃: GX40NiCrSi38-18,1.4865;

1000 ~ 1100 ℃: GX40NiCrSiNb38-18,1.4849;

1100 ~ 1200 ℃: जी- NiCr28W, 2.4879।

एएसटीएम मिश्र धातु सी सीआर नी अन्य विवरण
30/50 डब्ल्यू 22H® 0.45 30 50 डब्ल्यू 4 मिश्र धातु पूर्ण सहायक है और 2200 ° F (1204 ° C) तक के ऊँचे तापमान पर उपयोग के लिए अभिप्रेत है।
हिमाचल प्रदेश + W MO-RE®1 0.45 25 35 डब्ल्यू 1.5 टंगस्टन जोड़ रेंगने की शक्ति को बढ़ाता है। 2000 ° / 2100 ° F (1093 ° / 1149 ° C) के लिए उपयोगी। MO-RE® 1 गंभीर उच्च तापमान भट्ठी रोल और उज्ज्वल ट्यूब अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए एक अच्छा विकल्प है।
28/48 डब्ल्यू + सह सुपर 22H® 0.45 28 48 डब्ल्यू ५ सह ३ चरम उच्च तापमान सेवा के लिए 2200 ° F (1066 ° से 1200 ° C) के लिए पसंद का मिश्र धातु।
MO-RE®2 0.2 33 50 डब्ल्यू 17 + अल असाधारण शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध 2400 ° F (1315 ° C) है।
एचपी एनबी एलसी MO-RE®9 0.09 25 35 नायब १ MO-RE ® 9 मुख्य रूप से भट्ठी के बाहर स्थित भागों के लिए उपयोग किया जाता है जैसे कि स्थानांतरण लाइनें और हेडर। यह उन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जिन्हें उम्र बढ़ने के बाद उच्च लचीलापन की आवश्यकता होती है।
A608 MO-RE ®10 0.4 25 35 नायब १.२ MO-RE®10 एथिलीन पाइरोलिसिस टयूबिंग के लिए कोलम्बियम (नाइओबियम) के नियंत्रित परिवर्धन के साथ एक पूर्ण रूप से सहायक मिश्र धातु है। इसने 2000 ° F (1093 ° C) तक उच्च तापमान की ताकत और carburization और ऑक्सीकरण के प्रतिरोध में सुधार किया है।
हिमाचल प्रदेश + नायब + एमए MO-RE®10 एमए 0.45 25 35 नायब 1.2 टीआई दुर्लभ पृथ्वी MO-RE ®10 MA 1975 के एफ (1079 डिग्री सेल्सियस) तक कार्बोरिकेशन और ऑक्सीकरण में सुधार के लिए उच्च तापमान की शक्ति और प्रतिरोध के लिए कोलम्बियम (नाइओबियम), ज़िरकोनियम और टाइटेनियम के परिवर्धन के साथ सूक्ष्मजीवियों है। Microalloying ठीक उत्पादन करता है, स्थिर कार्बाइड जो कि अव्यवस्था आंदोलन को मंद कर देता है, जिससे ऊंचा तापमान शक्ति और रेंगना प्रतिरोध बढ़ जाता है। एथिलीन पाइरोलिसिस अनुप्रयोगों के लिए इरादा।
ए 297 ए 351 MO-RE ® 21 0.1 20 32 नायब १.२ उत्कृष्ट तापीय थकान / थर्मल शॉक प्रतिरोध के साथ कम कार्बन, कोलम्बियम ने मिश्र धातु को मजबूत किया। एमओ-आरई 21 मिश्र धातु 800HT के गढ़ा विकल्प है।
MO-RE®35 एमए 0.45 28 36 अल, दुर्लभ पृथ्वी MO-RE® 35 MA मुख्य रूप से भट्ठी रोल अनुप्रयोगों के इलाज के लिए प्लेट हीट के लिए Duraloy द्वारा विकसित एक पूरी तरह से सहायक गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु है। MO-RE®35 MA भट्ठी ऑपरेटिंग तापमान पर सुधार रेंगना शक्ति के लिए एल्यूमीनियम, टाइटेनियम और मालिकाना दुर्लभ पृथ्वी के परिवर्धन के साथ microalloyed है। Microalloying ठीक उत्पादन करता है, स्थिर कार्बाइड जो कि अव्यवस्था आंदोलन को मंद कर देता है, जिससे ऊंचा तापमान शक्ति और रेंगना प्रतिरोध बढ़ जाता है। मुख्य रूप से प्लेट भट्ठी रोल में उपयोग के लिए इरादा है।
35/45 एनबी + एमए MO-RE®
40 एमए
0.45 34 45 नायब 1 तिवारी दुर्लभ पृथ्वी MO-RE®40MA में 2100 ° F (1149 ° C) तक के कार्बीकरण और ऑक्सीकरण के लिए असाधारण प्रतिरोध है।
MO-RE ®49 0.4 23 5 MO-RE®49 एयरोस्पेस टूलींग के लिए विकसित एक लोहे-क्रोमियम-निकल गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु है।
MO-RE® 2150 ये Cr-Ni-W मिश्र धातुएं प्रत्येक ग्राहक के लिए अपने सूखी सुरंग भट्ठी रोल आवेदन में काम करने के लिए अद्वितीय रसायन विज्ञान के लिए उत्पादित की जाती हैं।
A1002 निकल एल्युमिनाइड आर एंड डी 100 पुरस्कार विजेता निकेल-एल्यूमीनियम मिश्र धातु, ओक रिज नेशनल लेबोरेटरी द्वारा विकसित और पेटेंट किया गया और डुरलॉय को लाइसेंस दिया गया। मिश्र धातु ऊंचे तापमान पर रेंगने के लिए असाधारण प्रतिरोध दिखाता है। सेवा में कार्बराइजेशन के लिए मजबूत प्रतिरोध दिखाता है। प्लेट सख्त भट्ठी रोल के लिए उत्कृष्ट चयन।
SUPERTHERM® 0.45 25 35 सह 15 डब्ल्यू 5 2300 डिग्री फ़ारेनहाइट (1260 डिग्री सेल्सियस) के लिए सुपरथर्मेशन उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध और उच्च तापमान शक्ति प्रदर्शित करता है। उच्च तापमान प्रेस प्लैटेंस या अन्य अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए सुपरथर्मल एक उत्कृष्ट मिश्र धातु है जहां उच्च तापमान की ताकत महत्वपूर्ण है।
TMA®4505 0.3 20 25 डब्ल्यू, एनबी एडिटंस TMA®4505 सुपरपलास्टिक और हॉट प्रेस टूलिंग अनुप्रयोगों के लिए Duraloy द्वारा विकसित एक गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु है। यह उन्नत गुणों के साथ एएसटीएम ए 297 ग्रेड एचएन का एक संशोधन है।
एच-40 + एमए TMA®4700 0.4 25 20 डब्ल्यू, एनबी और तिवारी परिवर्धन TMA®4700 एक लौह-क्रोमियम-निकल (संशोधित एच प्रकार) गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु है। टीएमए ®4700 कोलोम्बियम (नाइओबियम), टंगस्टन, टाइटेनियम और दुर्लभ पृथ्वी के अतिरिक्त सूक्ष्मजीवों के साथ 2000 ° F (1093 ° C) तक बेहतर तनाव टूटने वाले गुणों के लिए सूक्ष्मजीवित है। Microalloying ठीक उत्पादन करता है, स्थिर कार्बाइड जो कि अव्यवस्था आंदोलन को मंद कर देता है, जिससे ऊंचा तापमान शक्ति और रेंगना प्रतिरोध बढ़ जाता है।
TMA®4701 आर एंड डी 100 अवार्ड विजेता हीट प्रतिरोधी मिश्र धातु का विकास दुर्यॉय द्वारा किया गया। TMA®-निकल (संशोधित एचके प्रकार)। TMA® 4701 में मालिकाना, सूक्ष्म बेरोजगार, कंप्यूटर डिज़ाइन किया गया रसायन है जो मिश्र धातुओं को समान मिश्र धातुओं की तुलना में बेहतर उच्च तापमान रेंगना गुण देता है। यह मुख्य रूप से अनुप्रयोगों में सुधार के लिए है।
HP + Nb + MA (LoSil) TMA®6300 0.4 25 35 नायब 1.2 टीआई दुर्लभ पृथ्वी TMA® 6300 एक पूरी तरह से सहायक गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु है। TMA®6300 1950 के F (1066 ° C) तक के कार्बनीकरण और ऑक्सीकरण में सुधार के लिए उच्च तापमान शक्ति और प्रतिरोध के लिए कोलुम्बियम (नाइओबियम), टाइटेनियम और दुर्लभ पृथ्वी के परिवर्धन के साथ सूक्ष्मजीवियों है। Microalloying ठीक उत्पादन करता है, स्थिर कार्बाइड जो कि अव्यवस्था आंदोलन को मंद कर देता है, जिससे ऊंचा तापमान शक्ति और रेंगना प्रतिरोध बढ़ जाता है। मुख्य रूप से सुधार अनुप्रयोगों के लिए इरादा है।
HP + Nb + MA (LoSil) TMA® 6301 25 35 नायब 1.2 टीआई दुर्लभ पृथ्वी आर एंड डी 100 अवार्ड विजेता हीट प्रतिरोधी मिश्र धातु का विकास दुर्यॉय द्वारा किया गया। TMA ®6301has एक मालिकाना, सूक्ष्म बेरोजगार, कंप्यूटर डिज़ाइन किया गया रसायन विज्ञान जो मिश्र धातुओं को समान मिश्र धातुओं से बेहतर उच्च तापमान रेंगना गुण देता है। यह मुख्य रूप से अनुप्रयोगों में सुधार के लिए है।

उत्पादन प्रवाह चार्ट

चरण 1: आदेश प्राप्त करना।

चरण 2: तकनीकी विभाग द्वारा प्रक्रिया डिजाइन

चरण 3: कच्चे माल और पैटर्न बनाने और जाँच की खरीद

चरण 4: कच्चे माल का निरीक्षण

चरण 5: मध्य-आवृत्ति प्रेरण भट्टियों द्वारा पिघलना

चरण 6: स्पेक्ट्रोमीटर द्वारा लैडल विश्लेषण

चरण 7: डी-ऑक्सीकरण, लावा हटाने, दोहन

चरण 8: डालना

चरण 9: खोलने और fettling

चरण 10: भूतल और आयामी जाँच

चरण 11: गर्मी उपचार

चरण 12: भौतिक संपत्ति का निरीक्षण (UT परीक्षण, MT परीक्षण, कठोरता, प्रभाव मूल्य , मैट्रिक्स संरचना)

चरण 13: पैकिंग

चरण 14: शिपिंग

1. 18 वर्षीय फाउंड्री ऑपरेशन का अनुभव।

2. अनुकूल और उच्च कुशल तकनीकी और वाणिज्यिक संचार।

3. व्यावसायिक निर्यात प्रथाएँ: +60 विदेशी देशों को निर्यात की गई हैं।

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