उच्च मैंगनीज स्टील (11%-14% मैंगनीज सामग्री, 1.0%-1.4% कार्बन सामग्री, ऑस्टेनिटिक स्टील); उच्च क्रोमियम मिश्र धातु इस्पात (12%-15% क्रोमियम सामग्री, 0.8%-1.2% कार्बन सामग्री); 40CrNiMo (0.37%-0.44% कार्बन सामग्री, 0.6%-0.9% मैंगनीज सामग्री, 1.2%-1.5% निकल सामग्री, 0.15%-0.25% मोलिब्डेनम सामग्री); निकेल हार्ड मिश्र धातु (1.8%-2.2% कार्बन सामग्री, 10%-12% क्रोमियम सामग्री, 3%-5% निकल सामग्री), सभी उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और क्रूरता के साथ।
सुपर घिसाव प्रतिरोध, कुचलने के दौरान कठोर चट्टानों, अयस्क और अन्य सामग्रियों से गंभीर घर्षण और घिसाव का सामना करने में सक्षम, सेवा जीवन सामान्य फोर्जिंग की तुलना में 3-5 गुना है। मजबूत प्रभाव प्रतिरोध, फोर्जिंग और गर्मी उपचार के बाद, आंतरिक संरचना सघन है, कोई छिद्र या दोष नहीं है, बिना दरार के कोल्हू संचालन के दौरान उच्च प्रभाव भार सहन करने में सक्षम है। उच्च कठोरता, सतह की कठोरता HRC55-HRC65 तक, कोर कठोरता अच्छी, कठोरता और कठोरता का संतुलन प्राप्त करना। उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध, चक्रीय प्रभाव और पहनने की स्थिति के तहत लंबे समय तक स्थिर रूप से काम करने में सक्षम, थकान क्षति के लिए आसान नहीं है। अनुकूलन योग्य विनिर्देश और आकार, विभिन्न प्रकार के क्रशर (जबड़े क्रशर, इम्पैक्ट क्रशर, आदि) और उनके पहनने वाले हिस्सों से मेल खाने में सक्षम। अच्छी मशीनेबिलिटी, चित्र के अनुसार विभिन्न क्रशर स्पेयर पार्ट्स में प्रोसेस करना आसान।
उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल और जटिल फोर्जिंग प्रक्रियाओं के कारण, उच्च पहनने के प्रतिरोधी मिश्र धातु फोर्जिंग की उत्पादन लागत सामान्य स्टील फोर्जिंग की तुलना में अधिक होती है। फोर्जिंग और ताप उपचार चक्र लंबा है, प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए तापमान और समय के सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है। वेल्डिंग का प्रदर्शन अपेक्षाकृत खराब है, क्रैकिंग से बचने और पहनने के प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग को विशेष प्रक्रियाओं और पोस्ट-वेल्ड गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है। कम प्रभाव वाले, कम तनाव वाले पहनने वाले वातावरण में, लागत प्रदर्शन सामान्य पहनने वाले हिस्सों जितना अधिक नहीं होता है।
जॉ क्रशर: जॉ प्लेट्स, टॉगल प्लेट्स, साइड प्लेट्स, पहनने के लिए प्रतिरोधी लाइनर। इम्पैक्ट क्रशर: इम्पैक्ट प्लेट्स, ब्लो बार, लाइनर प्लेट्स। शंकु कोल्हू: अवतल प्लेटें, उत्तल प्लेटें, मेंटल लाइनर। हैमर क्रशर: हैमर हेड, लाइनर प्लेट, रोटर पार्ट्स। अन्य परिदृश्य: क्रशर सहायक उपकरण, खनन क्रशिंग उपकरण, सीमेंट क्रशिंग उपकरण, भवन निर्माण सामग्री क्रशिंग उपकरण के लिए पहनने-प्रतिरोधी फोर्जिंग।
| मानक | नाममात्र रासायनिक संरचना (%) | सी | सी | एम.एन. | करोड़ | एमओ | नी | एस | पी | कठोरता (एचआरसी) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| एएस2074/एल2ए | - | 0.45-0.55 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.20 | —— | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 40-45 |
| एएस2074/एल2बी | - | 0.55-0.65 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.50 | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 45-50 |
| एएस2074/एल2सी | - | 0.70-0.90 | ≤0.75 | 0.8-1.2 | 1.30-2.40 | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 50-55 |
| 40CrNiMo | - | 0.37-0.44 | 0.20-0.40 | 0.60-0.90 | 0.70-1.00 | 0.15-0.25 | 1.20-1.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 50-58 |
| 5CrNiMo | - | 0.50-0.60 | 0.20-0.40 | 0.50-0.80 | 0.50-0.80 | 0.15-0.25 | 1.40-1.80 | ≤0.030 | ≤0.030 | 52-60 |
| ZG30Cr5Mo | - | 0.25-0.35 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 48-55 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | - | 0.35-0.45 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 50-58 |
| एफएमयू-29 | - | 0.25-0.45 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 6.0-8.0 | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 52-58 |
| एफएमयू-11 | - | 0.90-1.30 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 11.0-13.0 | 0.3-0.5 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 55-62 |
| एफएमयू-13 | - | 0.80-1.30 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.4-0.8 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 56-63 |
| एफएमयू-14 | - | 1.60-2.00 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.6-1.0 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 58-65 |
हाँ, हम कर सकते हैं. हम मानक और विशेष दोनों उत्पाद तैयार कर सकते हैं। हम उन्हें आपके चित्र और नमूने के अनुसार बना सकते हैं।
हां, आमतौर पर हम ग्राहक द्वारा भुगतान किए गए माल ढुलाई की शर्त के तहत परीक्षण के लिए नि:शुल्क नमूने प्रदान करते हैं।
यदि इस अवधि में हमारी ओर से कोई गुणवत्ता संबंधी समस्या आती है, तो हम शिपिंग लागत और प्रतिस्थापन का भार उठाएंगे।
निश्चित रूप से हमारे उत्पादों को आपकी आवश्यकता के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, आपका लोगो लगाना भी उपलब्ध है।
हमें अपने चित्र या विस्तृत विवरण प्रदान करें ताकि हमारे तकनीकी कर्मचारी चित्र बना सकें।
हाँ, हमारे पास डिलीवरी से पहले 100% परीक्षण है
डीएचएल, यूपीएस, ईएमएस, फेडेक्स, एयर फ्रेट, समुद्री माल द्वारा परिवहन किया गया।
हाँ, आपकी ड्रॉप शिपिंग उपलब्ध है।
हम फोर्जिंग के लिए सभी प्रकार की उच्च पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु सामग्री की आपूर्ति करते हैं, जिसमें सीआर मो मिश्र धातु इस्पात, उच्च मैंगनीज स्टील, उच्च क्रोमियम मिश्र धातु इस्पात, निकल हार्ड मिश्र धातु, पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात, 40CrNiMo, 5CrNiMo, आदि शामिल हैं।
हम मुख्य रूप से क्रशर के लिए विभिन्न उच्च पहनने वाले प्रतिरोधी मिश्र धातु फोर्जिंग का उत्पादन करते हैं, जैसे जबड़ा प्लेट, प्रभाव प्लेट, ब्लो बार, हथौड़ा सिर, अवतल प्लेट, उत्तल प्लेट, क्रशर लाइनर और अन्य क्रशर स्पेयर पार्ट्स।
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उच्च मैंगनीज स्टील (11%-14% मैंगनीज सामग्री, 1.0%-1.4% कार्बन सामग्री, ऑस्टेनिटिक स्टील); उच्च क्रोमियम मिश्र धातु इस्पात (12%-15% क्रोमियम सामग्री, 0.8%-1.2% कार्बन सामग्री); 40CrNiMo (0.37%-0.44% कार्बन सामग्री, 0.6%-0.9% मैंगनीज सामग्री, 1.2%-1.5% निकल सामग्री, 0.15%-0.25% मोलिब्डेनम सामग्री); निकेल हार्ड मिश्र धातु (1.8%-2.2% कार्बन सामग्री, 10%-12% क्रोमियम सामग्री, 3%-5% निकल सामग्री), सभी उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और क्रूरता के साथ।
सुपर घिसाव प्रतिरोध, कुचलने के दौरान कठोर चट्टानों, अयस्क और अन्य सामग्रियों से गंभीर घर्षण और घिसाव का सामना करने में सक्षम, सेवा जीवन सामान्य फोर्जिंग की तुलना में 3-5 गुना है। मजबूत प्रभाव प्रतिरोध, फोर्जिंग और गर्मी उपचार के बाद, आंतरिक संरचना सघन है, कोई छिद्र या दोष नहीं है, बिना दरार के कोल्हू संचालन के दौरान उच्च प्रभाव भार सहन करने में सक्षम है। उच्च कठोरता, सतह की कठोरता HRC55-HRC65 तक, कोर कठोरता अच्छी, कठोरता और कठोरता का संतुलन प्राप्त करना। उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध, चक्रीय प्रभाव और पहनने की स्थिति के तहत लंबे समय तक स्थिर रूप से काम करने में सक्षम, थकान क्षति के लिए आसान नहीं है। अनुकूलन योग्य विनिर्देश और आकार, विभिन्न प्रकार के क्रशर (जबड़े क्रशर, इम्पैक्ट क्रशर, आदि) और उनके पहनने वाले हिस्सों से मेल खाने में सक्षम। अच्छी मशीनेबिलिटी, चित्र के अनुसार विभिन्न क्रशर स्पेयर पार्ट्स में प्रोसेस करना आसान।
उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल और जटिल फोर्जिंग प्रक्रियाओं के कारण, उच्च पहनने के प्रतिरोधी मिश्र धातु फोर्जिंग की उत्पादन लागत सामान्य स्टील फोर्जिंग की तुलना में अधिक होती है। फोर्जिंग और ताप उपचार चक्र लंबा है, प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए तापमान और समय के सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है। वेल्डिंग का प्रदर्शन अपेक्षाकृत खराब है, क्रैकिंग से बचने और पहनने के प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग को विशेष प्रक्रियाओं और पोस्ट-वेल्ड गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है। कम प्रभाव वाले, कम तनाव वाले पहनने वाले वातावरण में, लागत प्रदर्शन सामान्य पहनने वाले हिस्सों जितना अधिक नहीं होता है।
जॉ क्रशर: जॉ प्लेट्स, टॉगल प्लेट्स, साइड प्लेट्स, पहनने के लिए प्रतिरोधी लाइनर। इम्पैक्ट क्रशर: इम्पैक्ट प्लेट्स, ब्लो बार, लाइनर प्लेट्स। शंकु कोल्हू: अवतल प्लेटें, उत्तल प्लेटें, मेंटल लाइनर। हैमर क्रशर: हैमर हेड, लाइनर प्लेट, रोटर पार्ट्स। अन्य परिदृश्य: क्रशर सहायक उपकरण, खनन क्रशिंग उपकरण, सीमेंट क्रशिंग उपकरण, भवन निर्माण सामग्री क्रशिंग उपकरण के लिए पहनने-प्रतिरोधी फोर्जिंग।
| मानक | नाममात्र रासायनिक संरचना (%) | सी | सी | एम.एन. | करोड़ | एमओ | नी | एस | पी | कठोरता (एचआरसी) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| एएस2074/एल2ए | - | 0.45-0.55 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.20 | —— | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 40-45 |
| एएस2074/एल2बी | - | 0.55-0.65 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.50 | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 45-50 |
| एएस2074/एल2सी | - | 0.70-0.90 | ≤0.75 | 0.8-1.2 | 1.30-2.40 | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 50-55 |
| 40CrNiMo | - | 0.37-0.44 | 0.20-0.40 | 0.60-0.90 | 0.70-1.00 | 0.15-0.25 | 1.20-1.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 50-58 |
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| ZG30Cr5Mo | - | 0.25-0.35 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 48-55 |
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हाँ, हम कर सकते हैं. हम मानक और विशेष दोनों उत्पाद तैयार कर सकते हैं। हम उन्हें आपके चित्र और नमूने के अनुसार बना सकते हैं।
हां, आमतौर पर हम ग्राहक द्वारा भुगतान किए गए माल ढुलाई की शर्त के तहत परीक्षण के लिए नि:शुल्क नमूने प्रदान करते हैं।
यदि इस अवधि में हमारी ओर से कोई गुणवत्ता संबंधी समस्या आती है, तो हम शिपिंग लागत और प्रतिस्थापन का भार उठाएंगे।
निश्चित रूप से हमारे उत्पादों को आपकी आवश्यकता के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, आपका लोगो लगाना भी उपलब्ध है।
हमें अपने चित्र या विस्तृत विवरण प्रदान करें ताकि हमारे तकनीकी कर्मचारी चित्र बना सकें।
हाँ, हमारे पास डिलीवरी से पहले 100% परीक्षण है
डीएचएल, यूपीएस, ईएमएस, फेडेक्स, एयर फ्रेट, समुद्री माल द्वारा परिवहन किया गया।
हाँ, आपकी ड्रॉप शिपिंग उपलब्ध है।
हम फोर्जिंग के लिए सभी प्रकार की उच्च पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु सामग्री की आपूर्ति करते हैं, जिसमें सीआर मो मिश्र धातु इस्पात, उच्च मैंगनीज स्टील, उच्च क्रोमियम मिश्र धातु इस्पात, निकल हार्ड मिश्र धातु, पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात, 40CrNiMo, 5CrNiMo, आदि शामिल हैं।
हम मुख्य रूप से क्रशर के लिए विभिन्न उच्च पहनने वाले प्रतिरोधी मिश्र धातु फोर्जिंग का उत्पादन करते हैं, जैसे जबड़ा प्लेट, प्रभाव प्लेट, ब्लो बार, हथौड़ा सिर, अवतल प्लेट, उत्तल प्लेट, क्रशर लाइनर और अन्य क्रशर स्पेयर पार्ट्स।
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