310एस: ≤0.08% कार्बन सामग्री, 24%-26% क्रोमियम सामग्री, 19%-22% निकल सामग्री, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध; 321: ≤0.08% कार्बन सामग्री, 17%-19% क्रोमियम सामग्री, 9%-12% निकल सामग्री, टाइटेनियम-स्थिर, एंटी-इंटरग्रेनुलर जंग; 253MA: 0.05%-0.10% कार्बन सामग्री, 20.0%-22.0% क्रोमियम सामग्री, 10.0%-12.0% निकल सामग्री, उच्च तापमान शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध; Cr25Ni20: 0.20%-0.30% कार्बन सामग्री, 24%-26% क्रोमियम सामग्री, 19%-22% निकल सामग्री, 1200℃ तक उच्च तापमान वाले वातावरण पर लागू।
उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध, 800-1200 ℃ उच्च तापमान वातावरण के तहत लंबे समय तक स्थिर रूप से काम कर सकता है, कोई विरूपण, ऑक्सीकरण छीलने या क्रैकिंग नहीं, स्थिर यांत्रिक गुणों को बनाए रखता है। मजबूत एंटी-ऑक्सीकरण प्रदर्शन, उच्च तापमान पर सतह पर एक घनी ऑक्साइड फिल्म बनाता है, आंतरिक धातु ऑक्सीकरण को प्रभावी ढंग से रोकता है और सेवा जीवन का विस्तार करता है। अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, औद्योगिक वातावरण में उच्च तापमान वाली ग्रिप गैस, रासायनिक मीडिया और अन्य संक्षारक पदार्थों से संक्षारण का विरोध करने में सक्षम। उच्च शक्ति और क्रूरता, कास्टिंग और गर्मी उपचार के बाद घनी आंतरिक संरचना, कोई छिद्र या दोष नहीं, उच्च तापमान भार और मामूली प्रभाव को सहन करने में सक्षम। अनुकूलन योग्य विशिष्टताएं और आकार, विभिन्न उच्च तापमान वाले उपकरणों और कामकाजी परिस्थितियों की जरूरतों को पूरा करने में सक्षम। विभिन्न औद्योगिक उपकरणों के कनेक्शन मोड से मेल खाते हुए प्रक्रिया और स्थापित करना आसान है।
गर्मी प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील सामग्री की उत्पादन लागत सामान्य स्टेनलेस स्टील की तुलना में अधिक होती है। कास्टिंग और ताप उपचार प्रक्रिया सख्त है, उच्च तापमान प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए पेशेवर उपकरण और तकनीकी टीम की आवश्यकता होती है। वेल्डिंग का प्रदर्शन अपेक्षाकृत खराब है, वेल्डिंग के लिए इंटरग्रेनुलर जंग और क्रैकिंग से बचने के लिए विशेष उच्च तापमान वेल्डिंग प्रक्रियाओं और पोस्ट-वेल्ड गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है। अति-उच्च तापमान वाले वातावरण (1200℃ से अधिक) में, सेवा जीवन काफी कम हो जाएगा। कुछ मॉडलों (जैसे कि 304H) में उच्च तापमान की ताकत कम होती है, जो उच्च तापमान और उच्च भार स्थितियों के तहत लंबे समय तक काम करने के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं।
बिजली उद्योग: कोयला आधारित बिजली संयंत्र बॉयलर पार्ट्स, सुपरहीटर ट्यूब, ग्रिप गैस उपचार उपकरण कास्टिंग। धातुकर्म उद्योग: उच्च तापमान भट्ठी लाइनर, भट्ठी दरवाजे के हिस्से, स्लैग उपचार उपकरण घटक। रासायनिक उद्योग: उच्च तापमान प्रतिक्रिया केतली भागों, पाइपलाइन घटक, उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोधी कास्टिंग। ग्लास और सिरेमिक उद्योग: ग्लास भट्टी पहनने वाले हिस्से, सिरेमिक भट्ठी लाइनर, उच्च तापमान कन्वेयर घटक। अपशिष्ट भस्मीकरण: अपशिष्ट भस्मक लाइनर, उच्च तापमान वाले ग्रिप भाग। अन्य परिदृश्य: बॉयलर, धातुकर्म मशीनरी और उच्च तापमान प्रसंस्करण उपकरण के लिए उच्च तापमान वाले स्टेनलेस स्टील कास्टिंग।
| मानक | नाममात्र रासायनिक संरचना (%) | सी | सी | एम.एन. | करोड़ | एमओ | नी | एस | पी | अधिकतम कार्य तापमान (℃) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| एएस2074/एल2ए | - | 0.45-0.55 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.20 | —— | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 600 |
| एएस2074/एल2बी | - | 0.55-0.65 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.50 | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 650 |
| एएस2074/एल2सी | - | 0.70-0.90 | ≤0.75 | 0.8-1.2 | 1.30-2.40 | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 700 |
| 310एस (एएसटीएम ए297) | - | ≤0.08 | ≤1.50 | ≤2.00 | 24.0-26.0 | ≤1.00 | 19.0-22.0 | ≤0.030 | ≤0.045 | 1200 |
| 321 (एएसटीएम ए297) | - | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | 17.0-19.0 | —— | 9.0-12.0 | ≤0.030 | ≤0.045 | 900 |
| 316एच (एएसटीएम ए297) | - | 0.04-0.10 | ≤1.00 | ≤2.00 | 16.0-18.0 | 2.00-3.00 | 10.0-14.0 | ≤0.030 | ≤0.045 | 850 |
| 253एमए (एएसटीएम ए297) | - | 0.05-0.10 | 1.40-2.00 | ≤1.00 | 20.0-22.0 | 0.30-0.60 | 10.0-12.0 | ≤0.030 | ≤0.045 | 1100 |
| Cr25Ni20 (जीबी/टी 1221) | - | 0.20-0.30 | ≤1.50 | ≤2.00 | 24.0-26.0 | —— | 19.0-22.0 | ≤0.030 | ≤0.045 | 1200 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | - | 0.35-0.45 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 900 |
| एफएमयू-29 | - | 0.25-0.45 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 6.0-8.0 | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 1000 |
| एफएमयू-11 | - | 0.90-1.30 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 11.0-13.0 | 0.3-0.5 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 1050 |
[एवरेस्ट_फॉर्म आईडी = "249"]
[कैरोसेल_स्लाइड आईडी='765']
310एस: ≤0.08% कार्बन सामग्री, 24%-26% क्रोमियम सामग्री, 19%-22% निकल सामग्री, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध; 321: ≤0.08% कार्बन सामग्री, 17%-19% क्रोमियम सामग्री, 9%-12% निकल सामग्री, टाइटेनियम-स्थिर, एंटी-इंटरग्रेनुलर जंग; 253MA: 0.05%-0.10% कार्बन सामग्री, 20.0%-22.0% क्रोमियम सामग्री, 10.0%-12.0% निकल सामग्री, उच्च तापमान शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध; Cr25Ni20: 0.20%-0.30% कार्बन सामग्री, 24%-26% क्रोमियम सामग्री, 19%-22% निकल सामग्री, 1200℃ तक उच्च तापमान वाले वातावरण पर लागू।
उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध, 800-1200 ℃ उच्च तापमान वातावरण के तहत लंबे समय तक स्थिर रूप से काम कर सकता है, कोई विरूपण, ऑक्सीकरण छीलने या क्रैकिंग नहीं, स्थिर यांत्रिक गुणों को बनाए रखता है। मजबूत एंटी-ऑक्सीकरण प्रदर्शन, उच्च तापमान पर सतह पर एक घनी ऑक्साइड फिल्म बनाता है, आंतरिक धातु ऑक्सीकरण को प्रभावी ढंग से रोकता है और सेवा जीवन का विस्तार करता है। अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, औद्योगिक वातावरण में उच्च तापमान वाली ग्रिप गैस, रासायनिक मीडिया और अन्य संक्षारक पदार्थों से संक्षारण का विरोध करने में सक्षम। उच्च शक्ति और क्रूरता, कास्टिंग और गर्मी उपचार के बाद घनी आंतरिक संरचना, कोई छिद्र या दोष नहीं, उच्च तापमान भार और मामूली प्रभाव को सहन करने में सक्षम। अनुकूलन योग्य विशिष्टताएं और आकार, विभिन्न उच्च तापमान वाले उपकरणों और कामकाजी परिस्थितियों की जरूरतों को पूरा करने में सक्षम। विभिन्न औद्योगिक उपकरणों के कनेक्शन मोड से मेल खाते हुए प्रक्रिया और स्थापित करना आसान है।
गर्मी प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील सामग्री की उत्पादन लागत सामान्य स्टेनलेस स्टील की तुलना में अधिक होती है। कास्टिंग और ताप उपचार प्रक्रिया सख्त है, उच्च तापमान प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए पेशेवर उपकरण और तकनीकी टीम की आवश्यकता होती है। वेल्डिंग का प्रदर्शन अपेक्षाकृत खराब है, वेल्डिंग के लिए इंटरग्रेनुलर जंग और क्रैकिंग से बचने के लिए विशेष उच्च तापमान वेल्डिंग प्रक्रियाओं और पोस्ट-वेल्ड गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है। अति-उच्च तापमान वाले वातावरण (1200℃ से अधिक) में, सेवा जीवन काफी कम हो जाएगा। कुछ मॉडलों (जैसे कि 304H) में उच्च तापमान की ताकत कम होती है, जो उच्च तापमान और उच्च भार स्थितियों के तहत लंबे समय तक काम करने के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं।
बिजली उद्योग: कोयला आधारित बिजली संयंत्र बॉयलर पार्ट्स, सुपरहीटर ट्यूब, ग्रिप गैस उपचार उपकरण कास्टिंग। धातुकर्म उद्योग: उच्च तापमान भट्ठी लाइनर, भट्ठी दरवाजे के हिस्से, स्लैग उपचार उपकरण घटक। रासायनिक उद्योग: उच्च तापमान प्रतिक्रिया केतली भागों, पाइपलाइन घटक, उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोधी कास्टिंग। ग्लास और सिरेमिक उद्योग: ग्लास भट्टी पहनने वाले हिस्से, सिरेमिक भट्ठी लाइनर, उच्च तापमान कन्वेयर घटक। अपशिष्ट भस्मीकरण: अपशिष्ट भस्मक लाइनर, उच्च तापमान वाले ग्रिप भाग। अन्य परिदृश्य: बॉयलर, धातुकर्म मशीनरी और उच्च तापमान प्रसंस्करण उपकरण के लिए उच्च तापमान वाले स्टेनलेस स्टील कास्टिंग।
| मानक | नाममात्र रासायनिक संरचना (%) | सी | सी | एम.एन. | करोड़ | एमओ | नी | एस | पी | अधिकतम कार्य तापमान (℃) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| एएस2074/एल2ए | - | 0.45-0.55 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.20 | —— | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 600 |
| एएस2074/एल2बी | - | 0.55-0.65 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.50 | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 650 |
| एएस2074/एल2सी | - | 0.70-0.90 | ≤0.75 | 0.8-1.2 | 1.30-2.40 | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 700 |
| 310एस (एएसटीएम ए297) | - | ≤0.08 | ≤1.50 | ≤2.00 | 24.0-26.0 | ≤1.00 | 19.0-22.0 | ≤0.030 | ≤0.045 | 1200 |
| 321 (एएसटीएम ए297) | - | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | 17.0-19.0 | —— | 9.0-12.0 | ≤0.030 | ≤0.045 | 900 |
| 316एच (एएसटीएम ए297) | - | 0.04-0.10 | ≤1.00 | ≤2.00 | 16.0-18.0 | 2.00-3.00 | 10.0-14.0 | ≤0.030 | ≤0.045 | 850 |
| 253एमए (एएसटीएम ए297) | - | 0.05-0.10 | 1.40-2.00 | ≤1.00 | 20.0-22.0 | 0.30-0.60 | 10.0-12.0 | ≤0.030 | ≤0.045 | 1100 |
| Cr25Ni20 (जीबी/टी 1221) | - | 0.20-0.30 | ≤1.50 | ≤2.00 | 24.0-26.0 | —— | 19.0-22.0 | ≤0.030 | ≤0.045 | 1200 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | - | 0.35-0.45 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 900 |
| एफएमयू-29 | - | 0.25-0.45 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 6.0-8.0 | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 1000 |
| एफएमयू-11 | - | 0.90-1.30 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 11.0-13.0 | 0.3-0.5 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 1050 |
[एवरेस्ट_फॉर्म आईडी = "249"]
[कैरोसेल_स्लाइड आईडी='765']
