डाई-कास्टिंग एल्यूमीनियम उद्योग में चार बुनियादी प्रक्रियाएं एनीलिंग, नॉर्मलाइजिंग, क्वेंचिंग और टेम्परिंग हैं।
इन चार प्रक्रियाओं को डाई-कास्टिंग में "चार आग" कहा जाता है। डाई-कास्टिंग प्रक्रिया में, क्वेंचिंग और टेम्परिंग घनिष्ठ रूप से संबंधित हैं, और दोनों अनिवार्य हैं।
यह समझा जाता है कि एनीलिंग वर्कपीस को गर्म करना है। जब उपयुक्त तापमान पर गर्म किया जाता है, तो डाई-कास्टिंग को चयनित सामग्रियों के अनुसार धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है ताकि धातु की आंतरिक संरचना की लगभग संतुलन की स्थिति प्राप्त हो सके।
नॉर्मलाइजिंग वर्कपीस को उपयुक्त तापमान पर गर्म करना और फिर हवा में ठंडा करना है।
इसका मुख्य रूप से सामग्री के कटिंग फ़ंक्शन को बेहतर बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, और कम आवश्यकताओं वाले कुछ भागों के लिए डाई-कास्टिंग के अंत के रूप में भी इसका उपयोग किया जा सकता है।
क्वेंचिंग वर्कपीस को गर्म करना और गर्म रखना है, और फिर इसे पानी या अन्य अकार्बनिक नमक समाधान जैसे क्वेंचिंग माध्यम में जल्दी से ठंडा करना है।
इस प्रक्रिया के बाद, उत्पादित स्टील के पुर्जे कठोर हो जाएंगे, और स्टील के पुर्जे भंगुर भी हो जाएंगे। स्टील के पुर्जों की भंगुरता को कम करने के लिए, क्वेंच किए गए स्टील के पुर्जों को लंबे समय तक इन्सुलेशन के लिए 650 डिग्री सेल्सियस से नीचे कमरे के तापमान से ऊपर के तापमान पर रखा जा सकता है, और फिर ठंडा किया जा सकता है।
इसे टेम्परिंग कहा जाता है। एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग का अनुप्रयोग एल्यूमीनियम सामग्री और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में अच्छी तरलता और प्लास्टिसिटी होती है, इसलिए विभिन्न जटिल और कठिन डाई कास्टिंग बनाए जा सकते हैं।
एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं और धातु एल्यूमीनियम से बने कास्टिंग में उच्च परिशुद्धता और सतह फिनिश होती है, जो कास्टिंग की यांत्रिक प्रसंस्करण की मात्रा को बहुत कम करती है, श्रम की तीव्रता को बहुत कम करती है, और बिजली और धातु सामग्री को बचाती है।
इसकी उच्च आंतरिक और बाहरी गुणवत्ता के कारण, एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग का व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल निर्माण, आंतरिक दहन इंजन उत्पादन, मोटरसाइकिल निर्माण, इलेक्ट्रिक मोटर निर्माण, ट्रांसमिशन मशीनरी निर्माण, सटीक उपकरण, भूदृश्य, बिजली निर्माण और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जो डाई कास्टिंग उद्योग का नया पसंदीदा बन गया है।
डाई-कास्टिंग एल्यूमीनियम उद्योग में चार बुनियादी प्रक्रियाएं एनीलिंग, नॉर्मलाइजिंग, क्वेंचिंग और टेम्परिंग हैं।
इन चार प्रक्रियाओं को डाई-कास्टिंग में "चार आग" कहा जाता है। डाई-कास्टिंग प्रक्रिया में, क्वेंचिंग और टेम्परिंग घनिष्ठ रूप से संबंधित हैं, और दोनों अनिवार्य हैं।
यह समझा जाता है कि एनीलिंग वर्कपीस को गर्म करना है। जब उपयुक्त तापमान पर गर्म किया जाता है, तो डाई-कास्टिंग को चयनित सामग्रियों के अनुसार धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है ताकि धातु की आंतरिक संरचना की लगभग संतुलन की स्थिति प्राप्त हो सके।
नॉर्मलाइजिंग वर्कपीस को उपयुक्त तापमान पर गर्म करना और फिर हवा में ठंडा करना है।
इसका मुख्य रूप से सामग्री के कटिंग फ़ंक्शन को बेहतर बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, और कम आवश्यकताओं वाले कुछ भागों के लिए डाई-कास्टिंग के अंत के रूप में भी इसका उपयोग किया जा सकता है।
क्वेंचिंग वर्कपीस को गर्म करना और गर्म रखना है, और फिर इसे पानी या अन्य अकार्बनिक नमक समाधान जैसे क्वेंचिंग माध्यम में जल्दी से ठंडा करना है।
इस प्रक्रिया के बाद, उत्पादित स्टील के पुर्जे कठोर हो जाएंगे, और स्टील के पुर्जे भंगुर भी हो जाएंगे। स्टील के पुर्जों की भंगुरता को कम करने के लिए, क्वेंच किए गए स्टील के पुर्जों को लंबे समय तक इन्सुलेशन के लिए 650 डिग्री सेल्सियस से नीचे कमरे के तापमान से ऊपर के तापमान पर रखा जा सकता है, और फिर ठंडा किया जा सकता है।
इसे टेम्परिंग कहा जाता है। एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग का अनुप्रयोग एल्यूमीनियम सामग्री और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में अच्छी तरलता और प्लास्टिसिटी होती है, इसलिए विभिन्न जटिल और कठिन डाई कास्टिंग बनाए जा सकते हैं।
एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं और धातु एल्यूमीनियम से बने कास्टिंग में उच्च परिशुद्धता और सतह फिनिश होती है, जो कास्टिंग की यांत्रिक प्रसंस्करण की मात्रा को बहुत कम करती है, श्रम की तीव्रता को बहुत कम करती है, और बिजली और धातु सामग्री को बचाती है।
इसकी उच्च आंतरिक और बाहरी गुणवत्ता के कारण, एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग का व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल निर्माण, आंतरिक दहन इंजन उत्पादन, मोटरसाइकिल निर्माण, इलेक्ट्रिक मोटर निर्माण, ट्रांसमिशन मशीनरी निर्माण, सटीक उपकरण, भूदृश्य, बिजली निर्माण और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जो डाई कास्टिंग उद्योग का नया पसंदीदा बन गया है।
