|
| एमओक्यू: | 1000 |
संघटन:10%-14% मैंगनीज सामग्री, 1.0%-1.4% कार्बन सामग्री, ऑस्टेनिटिक स्टील
विशेषताएँ:मजबूत प्रभाव या बाहर निकालना के तहत कार्य सख्त क्षमता के साथ उत्कृष्ट क्रूरता। कोर कठोरता को बनाए रखते हुए सतह की कठोरता काफी बढ़ जाती है (HB200 से HB500+ तक)। बड़ी सामग्री या उच्च प्रभाव वाली स्थितियों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त बेहतर प्रभाव प्रतिरोध।
सीमाएँ:कम प्रभाव वाले वातावरण में पहनने के प्रतिरोध में कमी, उच्च लागत और खराब वेल्डिंग प्रदर्शन।
लागू परिदृश्य:मोटे और मध्यम पीसने के चरण, ग्रेनाइट और लौह अयस्क जैसी कठोर चट्टानों का प्रसंस्करण करने वाली बॉल मिलें।
संघटन:15%-30% क्रोमियम, 2.0%-3.5% कार्बन, Cr7C3 कठोर चरण संरचना के साथ सफेद कच्चा लोहा
विशेषताएँ:अत्यधिक उच्च कठोरता (HRC55-65), उच्च मैंगनीज स्टील की तुलना में 3-5 गुना अधिक पहनने का प्रतिरोध। कम तनाव वाले स्लाइडिंग घिसाव और बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध।
सीमाएँ:उच्च भंगुरता, खराब प्रभाव प्रतिरोध, उच्च प्रभाव स्थितियों के तहत टूटने का खतरा।
लागू परिदृश्य:बारीक पीसने की अवस्था, कम प्रभाव की स्थिति, सीमेंट क्लिंकर और चूना पत्थर जैसी मध्यम कठोर सामग्री का प्रसंस्करण।
संघटन:गर्मी उपचार (शमन + तड़का) के साथ सीआर, मो, नी, वी (कुल सामग्री <5%) सहित मिश्र धातु तत्व
विशेषताएँ:उच्च मैंगनीज स्टील और उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा के बीच कठोरता (HRC35-50) और कठोरता के साथ संतुलित प्रदर्शन। कामकाजी परिस्थितियों के आधार पर समायोज्य संरचना, उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा की तुलना में कम लागत, और बेहतर वेल्डिंग प्रदर्शन।
सामान्य प्रकार:बड़े आकार के अस्तर के लिए क्रोमियम-मोलिब्डेनम स्टील, 3% -5% निकल सामग्री के साथ निकल-हार्ड कच्चा लोहा।
लागू परिदृश्य:मध्यम प्रभाव और घिसाव की स्थिति, खनिज प्रसंस्करण और निर्माण सामग्री उद्योगों में सामान्य बॉल मिलें।
| संदर्भ मानक | सी | सी | एम.एन. | करोड़ | एमओ | नी | एस | पी |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| एएस 2074/एल1ए | 0.45-0.55 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.20 | - | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| एएस 2074/एल1बी | 0.55-0.65 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.50 | 0.20-0.40 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| एएस 2074/एल1सी | 0.70-0.90 | ≤0.75 | 0.50-1.20 | 1.30-2.40 | 0.20-0.40 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | 0.38-0.48 | 1.50-1.80 | 0.80-1.20 | 1.80-2.20 | 0.20-0.60 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG45Cr2Mo | 0.40-0.48 | 0.80-1.20 | 0.40-1.00 | 1.70-2.00 | 0.80-1.20 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG30Cr5Mo | 0.25-0.45 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG40Cr5Mo(FED-4A) | 0.35-0.45 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG50Cr5Mo | 0.45-0.55 | 0.10-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG60Cr5Mo | 0.55-0.65 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| एफएमयू-29 | 0.25-0.45 | 0.30-1.00 | 0.60-1.50 | 6.00-8.00 | 0.20-0.40 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| एफएमयू-11 | 0.90-1.30 | 0.30-1.00 | 0.60-1.50 | 11.00-13.00 | 0.30-0.50 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| एफएमयू-13 | 0.80-1.30 | 0.40-1.20 | 0.80-1.50 | 11.00-13.00 | 0.40-0.80 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| एफएमयू-14 | 1.60-2.00 | 0.40-1.20 | 0.80-1.50 | 11.00-13.00 | 0.60-1.00 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
|
|
| एमओक्यू: | 1000 |
संघटन:10%-14% मैंगनीज सामग्री, 1.0%-1.4% कार्बन सामग्री, ऑस्टेनिटिक स्टील
विशेषताएँ:मजबूत प्रभाव या बाहर निकालना के तहत कार्य सख्त क्षमता के साथ उत्कृष्ट क्रूरता। कोर कठोरता को बनाए रखते हुए सतह की कठोरता काफी बढ़ जाती है (HB200 से HB500+ तक)। बड़ी सामग्री या उच्च प्रभाव वाली स्थितियों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त बेहतर प्रभाव प्रतिरोध।
सीमाएँ:कम प्रभाव वाले वातावरण में पहनने के प्रतिरोध में कमी, उच्च लागत और खराब वेल्डिंग प्रदर्शन।
लागू परिदृश्य:मोटे और मध्यम पीसने के चरण, ग्रेनाइट और लौह अयस्क जैसी कठोर चट्टानों का प्रसंस्करण करने वाली बॉल मिलें।
संघटन:15%-30% क्रोमियम, 2.0%-3.5% कार्बन, Cr7C3 कठोर चरण संरचना के साथ सफेद कच्चा लोहा
विशेषताएँ:अत्यधिक उच्च कठोरता (HRC55-65), उच्च मैंगनीज स्टील की तुलना में 3-5 गुना अधिक पहनने का प्रतिरोध। कम तनाव वाले स्लाइडिंग घिसाव और बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध।
सीमाएँ:उच्च भंगुरता, खराब प्रभाव प्रतिरोध, उच्च प्रभाव स्थितियों के तहत टूटने का खतरा।
लागू परिदृश्य:बारीक पीसने की अवस्था, कम प्रभाव की स्थिति, सीमेंट क्लिंकर और चूना पत्थर जैसी मध्यम कठोर सामग्री का प्रसंस्करण।
संघटन:गर्मी उपचार (शमन + तड़का) के साथ सीआर, मो, नी, वी (कुल सामग्री <5%) सहित मिश्र धातु तत्व
विशेषताएँ:उच्च मैंगनीज स्टील और उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा के बीच कठोरता (HRC35-50) और कठोरता के साथ संतुलित प्रदर्शन। कामकाजी परिस्थितियों के आधार पर समायोज्य संरचना, उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा की तुलना में कम लागत, और बेहतर वेल्डिंग प्रदर्शन।
सामान्य प्रकार:बड़े आकार के अस्तर के लिए क्रोमियम-मोलिब्डेनम स्टील, 3% -5% निकल सामग्री के साथ निकल-हार्ड कच्चा लोहा।
लागू परिदृश्य:मध्यम प्रभाव और घिसाव की स्थिति, खनिज प्रसंस्करण और निर्माण सामग्री उद्योगों में सामान्य बॉल मिलें।
| संदर्भ मानक | सी | सी | एम.एन. | करोड़ | एमओ | नी | एस | पी |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| एएस 2074/एल1ए | 0.45-0.55 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.20 | - | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| एएस 2074/एल1बी | 0.55-0.65 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.50 | 0.20-0.40 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| एएस 2074/एल1सी | 0.70-0.90 | ≤0.75 | 0.50-1.20 | 1.30-2.40 | 0.20-0.40 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | 0.38-0.48 | 1.50-1.80 | 0.80-1.20 | 1.80-2.20 | 0.20-0.60 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG45Cr2Mo | 0.40-0.48 | 0.80-1.20 | 0.40-1.00 | 1.70-2.00 | 0.80-1.20 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG30Cr5Mo | 0.25-0.45 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG40Cr5Mo(FED-4A) | 0.35-0.45 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG50Cr5Mo | 0.45-0.55 | 0.10-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG60Cr5Mo | 0.55-0.65 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| एफएमयू-29 | 0.25-0.45 | 0.30-1.00 | 0.60-1.50 | 6.00-8.00 | 0.20-0.40 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| एफएमयू-11 | 0.90-1.30 | 0.30-1.00 | 0.60-1.50 | 11.00-13.00 | 0.30-0.50 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| एफएमयू-13 | 0.80-1.30 | 0.40-1.20 | 0.80-1.50 | 11.00-13.00 | 0.40-0.80 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| एफएमयू-14 | 1.60-2.00 | 0.40-1.20 | 0.80-1.50 | 11.00-13.00 | 0.60-1.00 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
