उत्पाद सारांश
उच्च निकेल मिश्र धातु कास्टिंग अवलोकन हमारी प्रीमियम उच्च निकेल मिश्र धातु कास्टिंग मांग वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए असाधारण स्थायित्व और प्रदर्शन प्रदान करती है। यह नी-आधारित मिश्र धातु कास्टिंग बेहतर यांत्रिक गुण और कठोर वातावरण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती है, जिससे यह अम्लीय और उच...
उत्पाद विवरण
प्रमुखता देना:
उच्च संक्षारण प्रतिरोध निकल मिश्र धातु कास्टिंग
,0.5-300 मिमी मोटाई नी-आधारित मिश्र धातु कास्टिंग
,1000 डिग्री सेल्सियस कार्य तापमान नी मिश्र धातु परिशुद्धता कास्टिंग
संक्षारण प्रतिरोध:
उच्च
भूतल समापन:
कास्टिंग विधि के आधार पर, चिकना से खुरदरा
मानक:
टीएस16949,622 625 672
मोटाई:
0.5-300 मिमी या अनुकूलित
भूतल खत्म प्रक्रिया:
रा 6.3
स्पष्ट घनत्व:
2.0-2.5
ऊष्मीय चालकता:
निम्न से मध्यम तापीय चालकता
पैकेजिंग विवरण:
1000 सेंटी-डिग्री
मानक:
एएसटीएम बी 392
सेवा:
Oem \ odm
सतह का उपचार:
समाधान एनीलिंग और उम्र बढ़ने
प्रकार:
बोल्ट
गुणवत्ता नियंत्रण:
100% निरीक्षण किया गया
कठोरता:
एचआरसी 40 - 60
श्रेणी:
कोबाल्ट मिश्रधातु 21
प्रतिरोध पहन:
उच्च
प्रयोग:
तेल और गैस उद्योग
ऊष्मीय चालकता:
15 - 25 डब्लू/एम·के
आकार:
अनियमित आकार/गोलाकार पाउडर
उपयोग:
अयस्क खनन
ढलाई विधि:
निवेश कास्टिंग, रेत कास्टिंग
चित्र बनाया गया:
स्वीकार करना
उपस्थिति:
स्वच्छ
उत्पाद का वर्णन
उच्च निकेल मिश्र धातु कास्टिंग अवलोकन
हमारी प्रीमियम उच्च निकेल मिश्र धातु कास्टिंग मांग वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए असाधारण स्थायित्व और प्रदर्शन प्रदान करती है। यह नी-आधारित मिश्र धातु कास्टिंग बेहतर यांत्रिक गुण और कठोर वातावरण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती है, जिससे यह अम्लीय और उच्च-तापमान की स्थिति के लिए आदर्श है जहाँ अन्य सामग्री विफल हो जाती है।
मुख्य विशेषताएं और विनिर्देश
- अम्लीय और उच्च-तापमान वातावरण में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध
- चिकनी, समान फिनिश के लिए 6.3 की सतह की खुरदरापन औसत (Ra)
- मोटाई सीमा: 0.5 मिमी से 300 मिमी अनुकूलन विकल्पों के साथ
- बढ़ी हुई सुरक्षा और उपस्थिति के लिए विशिष्ट लाल पाउडर फिनिश
- 1000 डिग्री सेल्सियस तक कार्यशील तापमान
- मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उच्च तन्यता और उपज शक्ति
औद्योगिक अनुप्रयोग
निकेल मिश्र धातु कास्टिंग का व्यापक रूप से अयस्क खनन और अन्य मांग वाले क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है जहाँ उपकरण स्थायित्व और विश्वसनीयता सर्वोपरि है:
- रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण
- एयरोस्पेस घटक
- ऊर्जा उत्पादन प्रणाली
- समुद्री अनुप्रयोग
- खनन मशीनरी (वाल्व, पंप, इम्पेलर)
- थर्मल प्रसंस्करण उपकरण
अनुकूलन विकल्प
हमारी नी-आधारित मिश्र धातु कास्टिंग विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए व्यापक अनुकूलन प्रदान करती है:
- 0.5 मिमी से 300 मिमी तक मोटाई अनुकूलन
- चिकनी से खुरदरी तक चर सतह फिनिश
- जटिल आकार और विस्तृत डिजाइन
- सटीक इंजीनियरिंग मानकों के लिए अनुरूप आयाम
तकनीकी सहायता और सेवाएँ
हम उत्पाद जीवनचक्र के दौरान व्यापक सहायता प्रदान करते हैं:
- सामग्री चयन और कास्टिंग प्रक्रियाओं पर विशेषज्ञ मार्गदर्शन
- बढ़ी हुई स्थायित्व और दक्षता के लिए डिजाइन अनुकूलन
- धातुकर्म विश्लेषण और गुणवत्ता निरीक्षण
- उत्पादन और उपयोग के दौरान समस्या निवारण सहायता
- अद्वितीय परिचालन आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित समाधान
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
निकेल मिश्र धातु कास्टिंग के प्राथमिक अनुप्रयोग क्या हैं?
निकेल मिश्र धातु कास्टिंग का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, रासायनिक प्रसंस्करण, ऊर्जा उत्पादन और समुद्री उद्योगों में उनके उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, उच्च-तापमान शक्ति और स्थायित्व के कारण उपयोग किया जाता है।
कास्टिंग के लिए किस प्रकार के निकेल मिश्र धातु उपलब्ध हैं?
कास्टिंग में उपयोग किए जाने वाले सामान्य निकेल मिश्र धातुओं में इनकोनेल, मोनेल, हैस्टेलॉय और निक्रोम शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक विशिष्ट औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए तैयार किए गए अद्वितीय गुण प्रदान करता है।
अन्य धातु कास्टिंग की तुलना में निकेल मिश्र धातु कास्टिंग का उपयोग करने के मुख्य लाभ क्या हैं?
निकेल मिश्र धातु कास्टिंग ऑक्सीकरण और संक्षारण के प्रति बेहतर प्रतिरोध, ऊंचे तापमान पर असाधारण यांत्रिक शक्ति और उत्कृष्ट कठोरता प्रदान करती है, जिससे वे कठोर वातावरण के लिए आदर्श बन जाते हैं।
क्या निकेल मिश्र धातु कास्टिंग को आकार और आकृति के संदर्भ में अनुकूलित किया जा सकता है?
हाँ, निकेल मिश्र धातु कास्टिंग को विशिष्ट डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, विभिन्न औद्योगिक आवश्यकताओं के अनुरूप आकार, आकृति और जटिलता में लचीलेपन के साथ।
निकेल मिश्र धातु कास्टिंग के निर्माण के लिए विशिष्ट लीड समय क्या है?
लीड समय कास्टिंग के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है, लेकिन आम तौर पर ऑर्डर की पुष्टि से लेकर डिलीवरी तक 4 से 8 सप्ताह तक होता है।
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