सैंड प्रोसेस नी हार्ड व्हाइट आयरन कास्टिंग NiCr2-500 GX 330NiCr-42 EB10011
नी हार्ड लाइनर्स
,नी हार्ड वियर प्लेट्स
उत्पाद का वर्णन
नी-हार्ड व्हाइट आयरन कास्टिंग NiCr2-500 व्हाइट आयरन कास्टिंग GX 330NiCr-42 EB 10011
नी हार्ड, घर्षण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध रखने वाले निकल क्रोमियम मिश्र धातु के सफेद कलाकारों के समूह का व्यापार नाम है।
माइक्रोस्ट्रक्चर : सीमेंट लोहा जो Fe 3 C कार्बाइड के साथ ऑस्टेनाइट के रूप में जमता है
अनुप्रयोग:
टाइप ए कम लागत वाले भागों के लिए है जो उच्च गतिशील तनाव के संपर्क में नहीं हैं:
- ईंट के साँचे
- कंक्रीट / डामर मिश्रण पहियों, ब्लेड, नलिका और बरमा
प्रकार बी कोल्हू प्लेटों की तरह अधिक प्रभाव के अधीन भागों के लिए है।
टाइप डी अधिक गंभीर परिस्थितियों के अधीन भागों के लिए है, जैसे संक्षारक के लिए पंप केसिंग।
नी-हार्ड टाइप डी नी-हार्ड ग्रेड के साथ-साथ सबसे संक्षारक प्रतिरोधी है। हालाँकि, यह सबसे महंगा भी है।
सामग्री ग्रेड : नी-हार्ड कास्ट आयरन
आयाम : चित्र के अनुसार
विशेष लक्षण:
1. नी-हार्ड टाइप डी नी-हार्ड ग्रेड के साथ-साथ सबसे संक्षारक प्रतिरोधी है। हालाँकि, यह सबसे महंगा भी है।
2. यदि अधिक कठोरता की आवश्यकता हो तो नी-हार्ड टाइप बी टाइप ए की जगह ले सकता है।
3. नी-हार्ड टाइप ए नी-हार्ड मिश्र की सबसे कम महंगी है, और सबसे आम है। यह आमतौर पर उपयोग के लिए निर्दिष्ट किया जाता है जब केवल घर्षण का मुकाबला करते हैं।
4. हम बेहतर पहनने के प्रदर्शन को प्राप्त करने के लिए शमन और तड़के उपचार करते हैं।
5. नी-एच आर्द व्हाइट आयरन सामग्री के लिए रसायन विज्ञान मानक ।
| आईएसओ 21988 / जेएन / | HBW | सी | सी | Mn | पी | एस | नी | सीआर |
| HBW480Cr2 | 480 | 2.5-3.0 | 0.8 | 0.8 | 0.10 | 0.10 | 3.0-5.5 | 1.5-3.0 |
| HBW500Cr9 | 500 | 2.4-2.8 | 1.5-2.2 | 0.2-0.8 | 0.06 | 0.06 | 4.0-5.5 | 8.0-10.0 |
| HBW510Cr2 | 510 | 30.-3.6 | 0.8 | 0.8 | 0.10 | 0.10 | 3.0-5.5 | 1.5-3.0 |
| HBW555Cr9 | 555 | 2.5-3.5 | 1.5-2.5 | 0.3-0.8 | 0.08 | 0.08 | 4.5-6.5 | 8.0-10.0 |
| HBW630Cr9 | 630 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0.2-0.8 | 0.06 | 0.06 | 4.0-5.5 | 8.0-10.0 |
उत्पादन की प्रक्रिया
चरण 1: आदेश प्राप्त करना।
चरण 2: तकनीकी विभाग द्वारा प्रक्रिया डिजाइन
चरण 3: कच्चे माल और पैटर्न बनाने और जाँच की खरीद
चरण 4: कच्चे माल का निरीक्षण
चरण 5: मध्य-आवृत्ति प्रेरण भट्टियों द्वारा पिघलना
चरण 6: स्पेक्ट्रोमीटर द्वारा लैडल विश्लेषण
चरण 7: डी-ऑक्सीकरण, लावा हटाने, दोहन
चरण 8: डालना
चरण 9: खोलने और fettling
चरण 10: भूतल और आयामी जाँच
चरण 11: गर्मी उपचार
चरण 12: भौतिक संपत्ति का निरीक्षण (UT परीक्षण, MT परीक्षण, कठोरता, प्रभाव मूल्य )स्ट्रक्चर)
चरण 13: पैकिंग
चरण 14: शिपिंग

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