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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| ग्रेड सामग्री: | HT100, HT150, HT200, HT250, HT300, HT350 | कास्ट प्रक्रिया: | केन्द्रापसारक कास्ट |
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| आवेदन क्षेत्र: | ऑटो, प्रिसिजन गियर, हीट-ट्रीटिंग इंडस्ट्रीज | प्रमाणन: | ISO 9001 |
| हाई लाइट: | केन्द्रापसारक कास्टिंग उत्पादों,केन्द्रापसारक कच्चा लोहा पाइप |
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ताप-उपचार के रूप में केन्द्रापसारक कास्ट ट्यूब विभिन्न उच्च तापमान अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। आमतौर पर सेवा का तापमान 400 से 1 300 डिग्री सेंटीग्रेड के बीच होता है। हीट-ट्रीटमेंट सेंट्रीफ्यूगल कास्ट ट्यूब्स का उपयोग इन कई मांग वाले वातावरणों में तनावग्रस्त घटकों के रूप में किया जाता है।
केन्द्रापसारक कास्टिंग प्रक्रिया का अवलोकन
1. हीट-ट्रीटमेंट सेंट्रीफ्यूगली कास्ट ट्यूब कास्टिंग प्रक्रिया है जो विशेष रूप से बेलनाकार भागों के उत्पादन के लिए अनुकूल है।
2. पाइप पिघला हुआ धातु को एक घूर्णन मोल्ड में डालकर बनाया जाता है। उच्च केन्द्रापसारक बल के साथ धातु बेलनाकार आकार में जम जाता है।
3. कास्टिंग आमतौर पर बहुत महीन दानेदार बाहरी व्यास के साथ एक बारीक अनाज की ढलाई होती है, जो वायुमंडलीय जंग के लिए प्रतिरोधी होती है, जो पाइप के साथ एक विशिष्ट स्थिति होती है। अंदर के व्यास में अधिक अशुद्धियां और समावेशन हैं, जिसे दूर किया जा सकता है।
4. इस प्रक्रिया को विभिन्न अन्य उत्पादों का उत्पादन करने के लिए भी अपनाया जा सकता है, ऐसे सांचों का उपयोग कर जो स्थायी या खर्चीले हो सकते हैं। घूर्णी गति केन्द्रापसारक कास्टिंग में इस्तेमाल की तुलना में कम हैं। इस प्रक्रिया का उपयोग पहियों, नोजल, वाल्व बॉडी आदि बनाने के लिए किया जाता है।
5. व्यास: 50 मिमी - 500 मिमी; लंबाई: 400 मिमी से कम।
6. सामग्री ग्रेड:
रचना (%) | सी | सी | Mn | सीआर | नी | एस | पी |
1.4823 GX40CrNiSi27-4 | 0.35 ~ 0.50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 25.0-28.0 | 3.5-5.5 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1.4825 GX25CrNiSi18-9 | 0.15-0.30 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1.4826 GX40CrNiSi22-9 | 0.30-0.50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 21.0-23.0 | 9.0-11.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1.4832 GX25CrNiSi20-14 | 0.15-0.30 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 19.0-21.0 | 13.0-15.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1.4837 GX40CrNiSi25-12 | 0.30-0.50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 24.0-26.0 | 11.0-14.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1.4848 GX40CrNiSi25-20 | 0.30-0.50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1.4865 GX40CrNiSi38-18 | 0.30-0.50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1.4857 GX40CrNiSi35-25 | 0.30-0.50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1.4855 GX30CrNiSiNb24-24 | 0.30-0.40 | 0.5-2.0 | ≦ 1.50 | 23.0-25.0 | 23.0-25.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1.4849 GX40CrNiSiNb38-18 | 0.30-0.50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1.4852 GX40CrNiSiNb35-25 | 0.35-0.45 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 24.0-26.0 | 33.0-35.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
| जी CoCr28 | 0.10-0.20 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 27.0-30.0 | - | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
| जी CoCr28W | 0.35-0.50 | 0.5-2.0 | ≦ 1.50 | 27.0-30.0 | 47.0-50.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
चरण 1: आदेश प्राप्त करना।
चरण 2: तकनीकी विभाग द्वारा प्रक्रिया डिजाइन
चरण 3: कच्चे माल और पैटर्न बनाने और जाँच की खरीद
चरण 4: कच्चे माल का निरीक्षण
चरण 5: मध्य-आवृत्ति प्रेरण भट्टियों द्वारा पिघलना
चरण 6: स्पेक्ट्रोमीटर द्वारा लैडल विश्लेषण
चरण 7: डी-ऑक्सीकरण, लावा हटाने, दोहन
चरण 8: डालना
चरण 9: खोलने और fettling
चरण 10: भूतल और आयामी जाँच
चरण 11: गर्मी उपचार
चरण 12: भौतिक संपत्ति का निरीक्षण (UT परीक्षण, MT परीक्षण, कठोरता, प्रभाव मूल्य , मैट्रिक्स संरचना)
चरण 13: पैकिंग
चरण 14: शिपिंग
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