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पहनने के लिए प्रतिरोधी कास्टिंग और फोर्जिंग: खनन और सीमेंट उद्योग के लिए पूरी गाइड
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पहनने के लिए प्रतिरोधी कास्टिंग और फोर्जिंग: खनन और सीमेंट उद्योग के लिए पूरी गाइड

2026-02-24
Latest company news about पहनने के लिए प्रतिरोधी कास्टिंग और फोर्जिंग: खनन और सीमेंट उद्योग के लिए पूरी गाइड

उत्पाद: उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, झटके प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन पहनने के प्रतिरोधी कास्टिंग और फोर्जिंग

एमओक्यू: 1 टुकड़ा

मॉडल नं.: अनुकूलित

आकारचित्र के रूप में

मशीनिंग सहिष्णुता: +/-0.01 मिमी

आवेदन: खनन, सीमेंट, कुचल, पीसने के उपकरण का उपयोग

सामग्री: उच्च मैंगनीज स्टील, उच्च क्रोमियम कास्ट आयरन, Cr-Mo मिश्र धातु स्टील, निकेल-हार्ड मिश्र धातु, कार्बन स्टील

सतह उपचार: बिना प्रसंस्करण / शॉट ब्लास्टिंग / गर्मी उपचार

निर्माण प्रक्रिया: कास्टिंग, फोर्जिंग, ओपन डाई फोर्जिंग, हीट ट्रीटमेंट, सीएनसी मशीनिंग

पौधा: हमारा अपना कारखाना है

बिक्री के बाद सेवा: 24 घंटे में समर्थन

वारंटी: प्रस्तावित

प्रमाणन: सीई, आईएसओ 9001:2000

मानक: ASME, JIS, GB

निरीक्षण: यूटी, धातु विज्ञान निरीक्षण, कठोरता परीक्षण, तन्यता परीक्षण, पहनने के प्रतिरोध परीक्षण, आदि

आवेदन: खनन, खदान, सीमेंट, धातु विज्ञान, रासायनिक, कुचल और पीसने के उपकरण आदि में प्रयोग किया जाता है।

रंग: आदेश के लिए

प्रसव का समय: 7 से 30 दिन/ बातचीत योग्य

परिवहन पैकेज: स्टील फ्रेम, लकड़ी के मामले

लाभ: समृद्ध अनुभव, सर्वोत्तम सेवा, पेशेवर टीम, पूर्ण पहनने के समाधान।

हमारी तस्वीरें पहनने के प्रतिरोधी कास्टिंग और फोर्जिंगः

पहनने के प्रतिरोधी कास्टिंग और फोर्जिंग संरचनाः

  • उच्च मैंगनीज स्टीलः 10%-14% Mn, 1.0%-1.4% C, ऑस्टेनिटिक स्टील।
  • उच्च क्रोमियम कास्ट आयरनः 12%-28% Cr, 2.0%-3.5% C, हार्ड कार्बाइड चरण के साथ।
  • मिश्र धातु इस्पातः बढ़ी हुई कठोरता और कठोरता के लिए Cr, Mo, Ni, Si तत्व।

विशेषताएं:

  • घर्षण के परिस्थितियों में अत्यधिक उच्च पहनने का प्रतिरोध (मिट्टी, चूना पत्थर, क्लिंकर, स्लैग) ।
  • कास्टिंगः जटिल आकारों के लिए अच्छा, उच्च उत्पादन लचीलापन, लागत प्रभावी।
  • फोर्जिंगः घनी संरचना, अधिक शक्ति, बेहतर प्रभाव प्रतिरोध, अधिक सेवा जीवन।
  • कार्य कठोरता प्रभाव (उच्च मैंगनीज स्टील): सतह कठोरता प्रभाव के तहत तेजी से बढ़ जाती है।
  • उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोध विशेष कार्य परिस्थितियों के लिए उपलब्ध है।
  • स्थिर आयाम, लंबी सेवा जीवन, डाउनटाइम और रखरखाव लागत को कम करता है।

सीमाएँ:

  • कास्टिंगः फोर्जिंग के मुकाबले अपेक्षाकृत कम कठोरता; यदि उचित रूप से उत्पादन नहीं किया जाता है तो आंतरिक छिद्रण संभव है।
  • फोर्जिंगः अधिक लागत, अति-जटिल आकारों के लिए कठिन।
  • उच्च क्रोमियम कास्ट आयरनः उच्च कठोरता लेकिन कम कठोरता, अत्यधिक भारी प्रभाव के लिए नहीं।
  • उच्च मैंगनीज स्टीलः कम तनाव घर्षण के तहत खराब पहनने के प्रतिरोध।

लागू परिदृश्य:

  • खनन उद्योग: कठोर चट्टान, लौह अयस्क, तांबा अयस्क, सोने की अयस्क, ग्रेनाइट, बेसाल्ट को कुचलना।
  • सीमेंट उद्योगः क्लिंकर, चूना पत्थर, कोयला, स्लग, कच्चे माल का पीसने और कुचलने।
  • कुचलने के चरण: जबड़े कुचलनेवाला, टक्कर कुचलनेवाला, शंकु कुचलनेवाला, हथौड़ा कुचलनेवाला।
  • पीसने के चरणः बॉल मिल, रॉड मिल, पीसने वाला, मिल लाइनर, पीसने वाले बॉल।

संदर्भ

मानक नाममात्र रासायनिक संरचना (%)

सी हाँ एमएन सीआर मो नि एस पी
AS2074/L2A 0.45-0.55 ≤0.75 0.50-1.00 0.80-1.20
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2026-02-24
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उत्पाद: उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, झटके प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन पहनने के प्रतिरोधी कास्टिंग और फोर्जिंग

एमओक्यू: 1 टुकड़ा

मॉडल नं.: अनुकूलित

आकारचित्र के रूप में

मशीनिंग सहिष्णुता: +/-0.01 मिमी

आवेदन: खनन, सीमेंट, कुचल, पीसने के उपकरण का उपयोग

सामग्री: उच्च मैंगनीज स्टील, उच्च क्रोमियम कास्ट आयरन, Cr-Mo मिश्र धातु स्टील, निकेल-हार्ड मिश्र धातु, कार्बन स्टील

सतह उपचार: बिना प्रसंस्करण / शॉट ब्लास्टिंग / गर्मी उपचार

निर्माण प्रक्रिया: कास्टिंग, फोर्जिंग, ओपन डाई फोर्जिंग, हीट ट्रीटमेंट, सीएनसी मशीनिंग

पौधा: हमारा अपना कारखाना है

बिक्री के बाद सेवा: 24 घंटे में समर्थन

वारंटी: प्रस्तावित

प्रमाणन: सीई, आईएसओ 9001:2000

मानक: ASME, JIS, GB

निरीक्षण: यूटी, धातु विज्ञान निरीक्षण, कठोरता परीक्षण, तन्यता परीक्षण, पहनने के प्रतिरोध परीक्षण, आदि

आवेदन: खनन, खदान, सीमेंट, धातु विज्ञान, रासायनिक, कुचल और पीसने के उपकरण आदि में प्रयोग किया जाता है।

रंग: आदेश के लिए

प्रसव का समय: 7 से 30 दिन/ बातचीत योग्य

परिवहन पैकेज: स्टील फ्रेम, लकड़ी के मामले

लाभ: समृद्ध अनुभव, सर्वोत्तम सेवा, पेशेवर टीम, पूर्ण पहनने के समाधान।

हमारी तस्वीरें पहनने के प्रतिरोधी कास्टिंग और फोर्जिंगः

पहनने के प्रतिरोधी कास्टिंग और फोर्जिंग संरचनाः

  • उच्च मैंगनीज स्टीलः 10%-14% Mn, 1.0%-1.4% C, ऑस्टेनिटिक स्टील।
  • उच्च क्रोमियम कास्ट आयरनः 12%-28% Cr, 2.0%-3.5% C, हार्ड कार्बाइड चरण के साथ।
  • मिश्र धातु इस्पातः बढ़ी हुई कठोरता और कठोरता के लिए Cr, Mo, Ni, Si तत्व।

विशेषताएं:

  • घर्षण के परिस्थितियों में अत्यधिक उच्च पहनने का प्रतिरोध (मिट्टी, चूना पत्थर, क्लिंकर, स्लैग) ।
  • कास्टिंगः जटिल आकारों के लिए अच्छा, उच्च उत्पादन लचीलापन, लागत प्रभावी।
  • फोर्जिंगः घनी संरचना, अधिक शक्ति, बेहतर प्रभाव प्रतिरोध, अधिक सेवा जीवन।
  • कार्य कठोरता प्रभाव (उच्च मैंगनीज स्टील): सतह कठोरता प्रभाव के तहत तेजी से बढ़ जाती है।
  • उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोध विशेष कार्य परिस्थितियों के लिए उपलब्ध है।
  • स्थिर आयाम, लंबी सेवा जीवन, डाउनटाइम और रखरखाव लागत को कम करता है।

सीमाएँ:

  • कास्टिंगः फोर्जिंग के मुकाबले अपेक्षाकृत कम कठोरता; यदि उचित रूप से उत्पादन नहीं किया जाता है तो आंतरिक छिद्रण संभव है।
  • फोर्जिंगः अधिक लागत, अति-जटिल आकारों के लिए कठिन।
  • उच्च क्रोमियम कास्ट आयरनः उच्च कठोरता लेकिन कम कठोरता, अत्यधिक भारी प्रभाव के लिए नहीं।
  • उच्च मैंगनीज स्टीलः कम तनाव घर्षण के तहत खराब पहनने के प्रतिरोध।

लागू परिदृश्य:

  • खनन उद्योग: कठोर चट्टान, लौह अयस्क, तांबा अयस्क, सोने की अयस्क, ग्रेनाइट, बेसाल्ट को कुचलना।
  • सीमेंट उद्योगः क्लिंकर, चूना पत्थर, कोयला, स्लग, कच्चे माल का पीसने और कुचलने।
  • कुचलने के चरण: जबड़े कुचलनेवाला, टक्कर कुचलनेवाला, शंकु कुचलनेवाला, हथौड़ा कुचलनेवाला।
  • पीसने के चरणः बॉल मिल, रॉड मिल, पीसने वाला, मिल लाइनर, पीसने वाले बॉल।

संदर्भ

मानक नाममात्र रासायनिक संरचना (%)

सी हाँ एमएन सीआर मो नि एस पी
AS2074/L2A 0.45-0.55 ≤0.75 0.50-1.00 0.80-1.20
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