पहनने की प्लेट सामग्री पहनने की प्लेट के प्रदर्शन का मूल है; काम करने की परिस्थितियों (कपड़े के प्रकार, प्रभाव बल, तापमान) के अनुसार सही सामग्री का चयन रखरखाव लागत को कम करने की कुंजी है.निम्नलिखित सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली पहनने की प्लेट सामग्री, उनकी विशेषताओं और लागू परिदृश्य हैंः
मानक नाममात्र रासायनिक संरचना (%)
| सी | हाँ | एमएन | सीआर | मो | नि | एस | पी | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mn13 (GB/T 24186) | 1.0-1.4 | ≤0.8 | 11.0-14.0 | ≤1.0 |
समाचार विवरण
वियर प्लेट सामग्री: उच्च-प्रदर्शन मिश्र धातु चयन उपकरण सेवा जीवन को 3-5 गुना बढ़ा देता है
2026-01-29
उत्पाद: उच्च पहनने प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध, अनुकूलित पहनने प्लेट सामग्री (सभी प्रकार के पहनने प्लेट के लिए)
एमओक्यू: 1 टुकड़ा (अनुकूलित सामग्री परीक्षण के लिए छोटे बैचों में प्रदान की जा सकती है)
मॉडल नं.: अनुकूलित (सामग्री ग्रेड और प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार)
आकार: ड्राइंग के रूप में (सामग्री मोटाईः 3-50 मिमी, अनुकूलन योग्य)
मशीनिंग सहिष्णुता: +/-0.01 मिमी
आवेदन: खनन, सीमेंट, धातुकर्म, कन्वेयर, क्रशर उपकरण
सामग्री: उच्च मैंगनीज स्टील (Mn13, Mn18), उच्च क्रोमियम मिश्र धातु स्टील (Cr12-Cr26), क्रोमियम कार्बाइड कम्पोजिट, पीयरलिटिक Cr-Mo मिश्र धातु, Ni-Hard मिश्र धातु
सतह उपचार: शमन और टेम्परिंग, हार्डफेस वेल्डिंग, शॉट ब्लास्टिंग, पैसिवेशन (जंग प्रतिरोधी प्रकार)
निर्माण प्रक्रिया: कास्टिंग, फोर्जिंग, रोलिंग, कम्पोजिट वेल्डिंग (सामग्री के प्रकार के अनुसार)
पौधा: हमारा अपना कारखाना है
बिक्री के बाद सेवा: 24 घंटे में समर्थन (सामग्री प्रदर्शन परीक्षण रिपोर्ट और चयन मार्गदर्शन प्रदान करें)
वारंटी: प्रस्तावित (12 महीने सामान्य कार्य परिस्थितियों में, सामग्री प्रदर्शन के लिए गुणवत्ता गारंटी)
प्रमाणन: सीई, आईएसओ 9001:2000, AWS D1.1 (वेल्डिंग सामग्री), ASTM
मानक: ASME, JIS, GB, DIN, ASTM
निरीक्षण: कठोरता परीक्षण, धातु विज्ञान निरीक्षण, पहनने प्रतिरोध परीक्षण (ASTM G65), प्रभाव कठोरता परीक्षण, UT/MT गैर विनाशकारी परीक्षण
आवेदन: कन्वेयर स्लाइट्स, मिल लाइनर, क्रशर इम्पैक्ट प्लेट्स, हॉपर और खनन, सीमेंट, धातु उद्योग आदि में अन्य पहनने के प्रवण उपकरणों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
रंग: काला (कढ़ाई/मिश्र धातु स्टील), चांदी ग्रे (स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु), ग्रे (कास्ट मिश्र धातु), अनुकूलन योग्य
प्रसव का समय: 7 - 30 दिन/ बातचीत योग्य (छोटे बैच परीक्षण सामग्रीः 3-7 दिन)
परिवहन पैकेज: स्टील फ्रेम, नमी प्रतिरोधी फिल्म के साथ लकड़ी के मामले (सामग्री ऑक्सीकरण से बचें)
लाभ: समृद्ध सामग्री आर एंड डी अनुभव, पेशेवर चयन मार्गदर्शन, अनुकूलित सामग्री सूत्र, उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल की आपूर्ति, पेशेवर टीम
हमारी तस्वीरें प्लेट सामग्री पहनती हैंः
सामान्य पहनने की प्लेट सामग्री परिचय और चयन गाइड
पहनने की प्लेट सामग्री पहनने की प्लेट के प्रदर्शन का मूल है; काम करने की परिस्थितियों (कपड़े के प्रकार, प्रभाव बल, तापमान) के अनुसार सही सामग्री का चयन रखरखाव लागत को कम करने की कुंजी है.निम्नलिखित सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली पहनने की प्लेट सामग्री, उनकी विशेषताओं और लागू परिदृश्य हैंः 1उच्च मैंगनीज स्टील (Mn13, Mn18) पहनने की प्लेट सामग्री
रचना: Mn13: 11%-14% मैंगनीज, 1.0%-1.4% कार्बन; Mn18: 16%-19% मैंगनीज, 1.0%-1.5% कार्बन, ऑस्टेनिटिक स्टील।
विशेषताएं: उत्कृष्ट कठोरता और कार्य कठोरता प्रदर्शन जब मजबूत प्रभाव या बाहर निकालने के अधीन, सतह कठोरता तेजी से HB200 से HB500 + तक बढ़ जाती है, जबकि कोर कठोरता बनाए रखता है।अच्छा प्रभाव प्रतिरोध, तोड़ना आसान नहीं है।
सीमाएँ: कम प्रभाव वाले, कम तनाव वाले वातावरण में खराब पहनने का प्रतिरोध (कोई स्पष्ट कार्य कठोरता प्रभाव नहीं); साधारण स्टील की तुलना में उच्च लागत; खराब वेल्डिंग प्रदर्शन (फाड़ना आसान) ।
लागू परिदृश्य: उच्च प्रभाव वाले पहनने की स्थिति, जैसे कि क्रशर प्रभाव प्लेट, ग्रिट बॉल मिल लाइनर, और बड़ी कठिन सामग्रियों (ग्रेनाइट, लौह अयस्क) के प्रसंस्करण के लिए पहनने की प्लेट।
2उच्च क्रोमियम मिश्र धातु इस्पात (Cr12-Cr26) पहनने प्लेट सामग्री
रचना: Cr12-Cr26, C 1.0%-2.5%, Mo, Ni, V तत्वों के निशान के साथ, martensitic मिश्र धातु संरचना।
विशेषताएं: उच्च कठोरता (एचआरसी 60-68), उत्कृष्ट घर्षण पहनने के प्रतिरोध; घनी संरचना, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध (नीले पहनने के वातावरण के लिए उपयुक्त); मध्यम तापमान (≤300 °C) पर स्थिर प्रदर्शन।
सीमाएँ: कम कठोरता, उच्च प्रभाव के तहत आसानी से दरार; उच्च प्रसंस्करण कठिनाई और लागत।
लागू परिदृश्य: कम प्रभाव, उच्च घर्षण वाले पहनने की स्थिति, जैसे सीमेंट मिल लाइनर, ठीक पीसने के लिए पहनने की प्लेटें, और घर्षण सामग्री (चूना पत्थर, स्लैग) के प्रसंस्करण के लिए पहनने की प्लेटें।
3क्रोमियम कार्बाइड कम्पोजिट वेयर प्लेट सामग्री
रचना: Q235/16Mn बेस स्टील + Cr3C2/Cr7C3 कम्पोजिट परत (Cr 25%-40%, C 3%-6%), धातु विज्ञान से बंधा हुआ।
विशेषताएं: "कठोर आधार + कठोर पहनने की परत" संरचना; समग्र परत कठोरता एचआरसी 65-75 तक, पहनने के प्रतिरोध साधारण स्टील की तुलना में 5-8 गुना; मजबूत बंधन बल, कोई छीलने;आधार इस्पात अच्छी टक्कर कठोरता प्रदान करता है.
सीमाएँ: जटिल विनिर्माण प्रक्रिया, उच्च लागत; कम्पोजिट परत को मशीनीकृत करना मुश्किल है (हीरा उपकरण की आवश्यकता होती है) ।
लागू परिदृश्य: उच्च घर्षण, मध्यम प्रभाव वाली स्थितियां, जैसे कि कन्वेयर स्लट पहनने की प्लेटें, हॉपर पहनने की प्लेटें, और क्रशर लाइनर पहनने की प्लेटें।
4पीरलिटिक सीआर-एमओ मिश्र धातु पहनने की प्लेट सामग्री
रचना: C 0.30%-0.45%, Cr 0.8%-2.2%, Mo 0.2%-0.6%, पेर्लाइट मैट्रिक्स विखुरित क्रोमियम कार्बाइड हार्ड फेज के साथ।
विशेषताएं: संतुलित पहनने के प्रतिरोध और कठोरता (HRC 45-55, प्रभाव ऊर्जा ≥35J/cm2); अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन, मरम्मत करने में आसान; मध्यम तापमान वातावरण (≤500°C) के लिए उपयुक्त।
सीमाएँ: पहनने का प्रतिरोध उच्च क्रोमियम मिश्र धातु और क्रोमियम कार्बाइड मिश्र धातु से कम है; कठोर गर्मी उपचार प्रक्रिया आवश्यकताएं।
लागू परिदृश्य: मध्यम प्रभाव, मध्यम घर्षण की स्थिति, जैसे कि खदान गेंद मिल अस्तर, निर्माण मशीनरी पहनने की चादरें, और रासायनिक उपकरण पहनने की चादरें (हल्के जंग) ।
5. नी-हार्ड मिश्र धातु पहनने प्लेट सामग्री
रचना: C 3.0%-3.5%, Cr 1.5%-4.0%, Ni 4.0%-6.0%, मार्टेनसाइटिक-बाइनेटिक संरचना।
विशेषताएं: उच्च कठोरता (एचआरसी 58-65), उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध; गर्मी उपचार के बाद अच्छी आयामी स्थिरता।
सीमाएँ: कम कठोरता, उच्च प्रभाव स्थितियों के लिए उपयुक्त नहीं; उच्च लागत।
लागू परिदृश्य: कम प्रभाव, उच्च घर्षण, हल्के संक्षारण की स्थिति, जैसे सीमेंट क्लिंकर मिल की पहनने की प्लेटें, अपशिष्ट जल उपचार उपकरण की पहनने की प्लेटें।
संदर्भ
मानक नाममात्र रासायनिक संरचना (%)
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