उच्च मैंगनीज इस्पात (Mn13): 1.0%-1.4% कार्बन सामग्री, 11.0%-14.0% मैंगनीज सामग्री, ऑस्टेनिटिक इस्पात, उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध और कार्य कठोरता प्रदर्शन; उच्च क्रोमियम कास्ट आयरन (HC250): 2.0%-2.5% कार्बन सामग्री, 24%-26% क्रोमियम सामग्री, उच्च पहनने के प्रतिरोध, पीस उपकरण के लिए उपयुक्त; उच्च क्रोमियम कास्ट आयरन (HC260): 2.2%-2.8% कार्बन सामग्री, 25%-27% क्रोमियम सामग्री,सुपर पहनने के प्रतिरोध, उच्च घर्षण पीसने के परिदृश्यों के लिए उपयुक्त; Cr Mo मिश्र धातु स्टील (ZG45Cr2Mo): 0.40-0.48% कार्बन सामग्री, 1.7-2.0% क्रोमियम सामग्री, 0.8-1.2% मोलिब्डेनम सामग्री, संतुलित पहनने और प्रभाव प्रतिरोध।
उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, सीमेंट कच्चे माल, क्लिंकर और सीमेंट पाउडर से गंभीर पहनने का सामना करने में सक्षम, प्रतिस्थापन आवृत्ति को काफी कम करता है।
अच्छा प्रभाव प्रतिरोध, सीमेंट संयंत्र कुचल और पीसने के उपकरण के उच्च प्रभाव वाले कार्य वातावरण के अनुकूल।
क्षरण प्रतिरोधी, सीमेंट उत्पादन प्रक्रिया में नमी और रासायनिक घटकों से क्षरण का विरोध करने में सक्षम।
स्थिर प्रदर्शन, पेशेवर गर्मी उपचार के बाद, आंतरिक संरचना समान है, लगातार पहनने के प्रतिरोध और कठोरता सुनिश्चित करती है।
अनुकूलन योग्य विनिर्देश, विभिन्न सीमेंट संयंत्र उपकरण (बॉल मिल, जबड़े कुचल, शंकु कुचल आदि) के मॉडल और आकारों के साथ पूरी तरह से मेल खाते हैं।
स्थापित करने और बदलने में आसान, उपकरण के डाउनटाइम को कम करना और उत्पादन दक्षता में सुधार करना।
उच्च पहनने के प्रतिरोधी सामग्री (जैसे उच्च क्रोमियम कास्ट आयरन) में कम कठोरता होती है, जो भारी प्रभाव वाले एकल बिंदु तनाव परिदृश्यों के लिए उपयुक्त नहीं होती है।
उत्पादन लागत साधारण स्टील के भागों, विशेष रूप से उच्च मिश्र धातु के पहनने वाले भागों की तुलना में अधिक है।
उच्च मैंगनीज स्टील और उच्च क्रोमियम कास्ट आयरन का वेल्डिंग प्रदर्शन खराब है, जिससे दरार से बचने के लिए पेशेवर वेल्डिंग तकनीक की आवश्यकता होती है।
कम घर्षण वाले क्षेत्रों में, सामान्य पहनने वाले भागों की तुलना में लागत प्रदर्शन कम है।
सीमेंट प्लांट कच्चे माल का प्रसंस्करणः जबड़े को कुचलने वाली जबड़े की प्लेटें, शंकु को कुचलने वाली कटोरी, प्रभाव को कुचलने वाली ब्ला बार्स, प्रभाव प्लेटें (चूना, मिट्टी, प्लाज्मा को कुचलने के लिए) ।
क्लिंकर प्रसंस्करणः क्लिंकर क्रशर के पहनने वाले भाग, कन्वेयर स्क्रैपर ब्लेड, हॉपर लाइनर।
सीमेंट पीसने के लिएः बॉल मिल लाइनर, पीसने की गेंदों, वर्गीकरण पहनने वाले भागों, मिल डायफ्राम।
अन्य सीमेंट उत्पादन लिंक्स: कन्वेयर बेल्ट idlers, फीड स्लट लाइनर, चक्रवात विभाजक पहनने वाले भाग, सीमेंट उत्पादन लाइनों में सभी उच्च पहनने वाले लिंक्स के लिए उपयुक्त।
| सामग्री | मानक | नाममात्र रासायनिक संरचना (%) | सी | हाँ | एमएन | सीआर | मो | एस | पी | कठोरता (HB) | लागू भाग | ||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| उच्च मैंगनीज स्टील (Mn13) | एएसटीएम ए128 | - | 1.0-1.4 | ≤1.00 | 11.0-14.0 | ≤1.00 |
समाचार विवरण
सीमेंट संयंत्र के लिए घिसे-पिटे हिस्से: सीमेंट उत्पादन लाइन के लिए उच्च-पहनने वाले प्रतिरोधी घटक
2026-03-18
उत्पाद विनिर्देश
हमारी तस्वीरें सीमेंट प्लांट के लिए पहनने वाले भागोंःसीमेंट संयंत्र के लिए पहनने के भागउच्च मैंगनीज इस्पात (Mn13): 1.0%-1.4% कार्बन सामग्री, 11.0%-14.0% मैंगनीज सामग्री, ऑस्टेनिटिक इस्पात, उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध और कार्य कठोरता प्रदर्शन; उच्च क्रोमियम कास्ट आयरन (HC250): 2.0%-2.5% कार्बन सामग्री, 24%-26% क्रोमियम सामग्री, उच्च पहनने के प्रतिरोध, पीस उपकरण के लिए उपयुक्त; उच्च क्रोमियम कास्ट आयरन (HC260): 2.2%-2.8% कार्बन सामग्री, 25%-27% क्रोमियम सामग्री,सुपर पहनने के प्रतिरोध, उच्च घर्षण पीसने के परिदृश्यों के लिए उपयुक्त; Cr Mo मिश्र धातु स्टील (ZG45Cr2Mo): 0.40-0.48% कार्बन सामग्री, 1.7-2.0% क्रोमियम सामग्री, 0.8-1.2% मोलिब्डेनम सामग्री, संतुलित पहनने और प्रभाव प्रतिरोध। विशेषताएंउत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, सीमेंट कच्चे माल, क्लिंकर और सीमेंट पाउडर से गंभीर पहनने का सामना करने में सक्षम, प्रतिस्थापन आवृत्ति को काफी कम करता है। अच्छा प्रभाव प्रतिरोध, सीमेंट संयंत्र कुचल और पीसने के उपकरण के उच्च प्रभाव वाले कार्य वातावरण के अनुकूल। क्षरण प्रतिरोधी, सीमेंट उत्पादन प्रक्रिया में नमी और रासायनिक घटकों से क्षरण का विरोध करने में सक्षम। स्थिर प्रदर्शन, पेशेवर गर्मी उपचार के बाद, आंतरिक संरचना समान है, लगातार पहनने के प्रतिरोध और कठोरता सुनिश्चित करती है। अनुकूलन योग्य विनिर्देश, विभिन्न सीमेंट संयंत्र उपकरण (बॉल मिल, जबड़े कुचल, शंकु कुचल आदि) के मॉडल और आकारों के साथ पूरी तरह से मेल खाते हैं। स्थापित करने और बदलने में आसान, उपकरण के डाउनटाइम को कम करना और उत्पादन दक्षता में सुधार करना। सीमाएँउच्च पहनने के प्रतिरोधी सामग्री (जैसे उच्च क्रोमियम कास्ट आयरन) में कम कठोरता होती है, जो भारी प्रभाव वाले एकल बिंदु तनाव परिदृश्यों के लिए उपयुक्त नहीं होती है। उत्पादन लागत साधारण स्टील के भागों, विशेष रूप से उच्च मिश्र धातु के पहनने वाले भागों की तुलना में अधिक है। उच्च मैंगनीज स्टील और उच्च क्रोमियम कास्ट आयरन का वेल्डिंग प्रदर्शन खराब है, जिससे दरार से बचने के लिए पेशेवर वेल्डिंग तकनीक की आवश्यकता होती है। कम घर्षण वाले क्षेत्रों में, सामान्य पहनने वाले भागों की तुलना में लागत प्रदर्शन कम है। लागू परिदृश्यसीमेंट प्लांट कच्चे माल का प्रसंस्करणः जबड़े को कुचलने वाली जबड़े की प्लेटें, शंकु को कुचलने वाली कटोरी, प्रभाव को कुचलने वाली ब्ला बार्स, प्रभाव प्लेटें (चूना, मिट्टी, प्लाज्मा को कुचलने के लिए) । क्लिंकर प्रसंस्करणः क्लिंकर क्रशर के पहनने वाले भाग, कन्वेयर स्क्रैपर ब्लेड, हॉपर लाइनर। सीमेंट पीसने के लिएः बॉल मिल लाइनर, पीसने की गेंदों, वर्गीकरण पहनने वाले भागों, मिल डायफ्राम। अन्य सीमेंट उत्पादन लिंक्स: कन्वेयर बेल्ट idlers, फीड स्लट लाइनर, चक्रवात विभाजक पहनने वाले भाग, सीमेंट उत्पादन लाइनों में सभी उच्च पहनने वाले लिंक्स के लिए उपयुक्त। संदर्भ
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