1. उत्पाद परिचय
स्टार्टर कोबाल्ट बेस मिश्रएक मिश्र धातु मैट्रिक्स में जटिल कार्बाइड से मिलकर।वे पहनने, गलाने और जंग के लिए प्रतिरोधी हैं और उच्च तापमान पर इन गुणों को बनाए रखते हैं।उनके असाधारण पहनने का प्रतिरोध मुख्य रूप से CoCr मिश्र धातु मैट्रिक्स में बिखरे हार्ड कार्बाइड चरण की अद्वितीय अंतर्निहित विशेषताओं के कारण है।
(1) .Description
यह टंगस्टन मजबूत कोबाल्ट-क्रोमियम मिश्र धातु है जो गढ़ा मिश्र धातु L605 का कच्चा संस्करण है।एक विशेष कम कार्बन सामग्री में असाधारण थर्मल थकान प्रतिरोध पाया गया है और यह गर्म स्टील के काम करने के लिए उपकरणों के लिए उपयोगी है।मिश्र धातु धातु पहनने पर गर्म धातु का भी प्रतिरोध करता है।
(२)। संक्षारण प्रतिरोध
स्टार्टर मिश्र धातु 25 ऑक्सीकरण और 1900 ° F तक carburization के लिए प्रतिरोधी है।मिश्र धातु परिवेश तापमान पर गीला क्लोरीन का प्रतिरोध करता है और कुछ शर्तों के तहत नाइट्रिक और हाइड्रोक्लोरिक एसिड के लिए प्रतिरोधी है।प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए एक्सपोजर परीक्षण की सिफारिश की जाती है।
(3) .Wear
स्टार्टर मिश्र धातु 25गर्म धातु-ऑन-मेटल पहनने के दौरान एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड फिल्म बनाता है जो धातु स्थानांतरण और आसंजन के कारण क्षति को रोकता है।मिश्र धातु थर्मल क्रैकिंग और सतह थकान के लिए प्रतिरोधी है।चूंकि सूक्ष्म संरचना कार्बाइड सुदृढीकरण से अपेक्षाकृत मुक्त है, इसलिए इसे कम तनाव या कम कोण कण क्षरण सेवा के लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है।
(4)। अतिरिक्त प्रदर्शन और आवश्यकताओं
a। मिश्र धातु में संतोषजनक ठंड और गर्म बनाने के गुण हैं।थर्मल प्रोसेसिंग तापमान 1200 ℃ से 980 ℃ तक होता है।
b। मिश्रधातु का औसत दाने का आकार फोर्जिंग और अंतिम फोर्जिंग तापमान के विरूपण की डिग्री से निकटता से संबंधित है।
सी। मिश्र धातु को वेल्डिंग, प्रतिरोध वेल्डिंग और फाइबर वेल्डिंग द्वारा जोड़ा जा सकता है।
मिश्र धातु का घोल समाधान: फोर्जिंग और फोर्जिंग रॉड 1230 ℃, वाटर-कूल्ड हैं।
2. रासायनिक संरचना:
| Compositiओn (%) | सी | Mn | डब्ल्यू | एस | सी | सीआर | नी | सह | फे |
| स्टार्टर 25 | ≤0.1 | ≤1.5 | 14.0-16.0 | ≤0.03 | 0.40-1.0 | 18.0-22.0 | 8.0-22.0 | बाल | ≤3.0 |
3. चित्र:
अनन्त आनंद मिश्र धातु कास्टिंग और फोर्जिंग सह, लिमिटेड
तकनीकी विभाग
ई-मेल: cast@ebcastings.com
क्या है ऐप: 0086-13093023772
जेफ
1. उत्पाद परिचय
स्टार्टर कोबाल्ट बेस मिश्रएक मिश्र धातु मैट्रिक्स में जटिल कार्बाइड से मिलकर।वे पहनने, गलाने और जंग के लिए प्रतिरोधी हैं और उच्च तापमान पर इन गुणों को बनाए रखते हैं।उनके असाधारण पहनने का प्रतिरोध मुख्य रूप से CoCr मिश्र धातु मैट्रिक्स में बिखरे हार्ड कार्बाइड चरण की अद्वितीय अंतर्निहित विशेषताओं के कारण है।
(1) .Description
यह टंगस्टन मजबूत कोबाल्ट-क्रोमियम मिश्र धातु है जो गढ़ा मिश्र धातु L605 का कच्चा संस्करण है।एक विशेष कम कार्बन सामग्री में असाधारण थर्मल थकान प्रतिरोध पाया गया है और यह गर्म स्टील के काम करने के लिए उपकरणों के लिए उपयोगी है।मिश्र धातु धातु पहनने पर गर्म धातु का भी प्रतिरोध करता है।
(२)। संक्षारण प्रतिरोध
स्टार्टर मिश्र धातु 25 ऑक्सीकरण और 1900 ° F तक carburization के लिए प्रतिरोधी है।मिश्र धातु परिवेश तापमान पर गीला क्लोरीन का प्रतिरोध करता है और कुछ शर्तों के तहत नाइट्रिक और हाइड्रोक्लोरिक एसिड के लिए प्रतिरोधी है।प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए एक्सपोजर परीक्षण की सिफारिश की जाती है।
(3) .Wear
स्टार्टर मिश्र धातु 25गर्म धातु-ऑन-मेटल पहनने के दौरान एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड फिल्म बनाता है जो धातु स्थानांतरण और आसंजन के कारण क्षति को रोकता है।मिश्र धातु थर्मल क्रैकिंग और सतह थकान के लिए प्रतिरोधी है।चूंकि सूक्ष्म संरचना कार्बाइड सुदृढीकरण से अपेक्षाकृत मुक्त है, इसलिए इसे कम तनाव या कम कोण कण क्षरण सेवा के लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है।
(4)। अतिरिक्त प्रदर्शन और आवश्यकताओं
a। मिश्र धातु में संतोषजनक ठंड और गर्म बनाने के गुण हैं।थर्मल प्रोसेसिंग तापमान 1200 ℃ से 980 ℃ तक होता है।
b। मिश्रधातु का औसत दाने का आकार फोर्जिंग और अंतिम फोर्जिंग तापमान के विरूपण की डिग्री से निकटता से संबंधित है।
सी। मिश्र धातु को वेल्डिंग, प्रतिरोध वेल्डिंग और फाइबर वेल्डिंग द्वारा जोड़ा जा सकता है।
मिश्र धातु का घोल समाधान: फोर्जिंग और फोर्जिंग रॉड 1230 ℃, वाटर-कूल्ड हैं।
2. रासायनिक संरचना:
| Compositiओn (%) | सी | Mn | डब्ल्यू | एस | सी | सीआर | नी | सह | फे |
| स्टार्टर 25 | ≤0.1 | ≤1.5 | 14.0-16.0 | ≤0.03 | 0.40-1.0 | 18.0-22.0 | 8.0-22.0 | बाल | ≤3.0 |
3. चित्र:
अनन्त आनंद मिश्र धातु कास्टिंग और फोर्जिंग सह, लिमिटेड
तकनीकी विभाग
ई-मेल: cast@ebcastings.com
क्या है ऐप: 0086-13093023772
जेफ
