1. स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड का संक्षिप्त विवरण:
स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड स्टेनलेस स्टील सामग्री के साथ लेपित एक प्रकार के इलेक्ट्रोड को संदर्भित करता है।लेपित सामग्री में अंतर होना चाहिए।हम इसे दो प्रकार के स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड में विभाजित कर सकते हैं।आम तौर पर वेल्डिंग कोर और कोटिंग से बना होता है।
2.316 स्टेनलेस स्टील रासायनिक संरचना:
| रचना | सी | सि | एम.एन. | पी | रों | नी | सीआर | एमओ |
| ३१६ | ≤0.08 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
3. स्टेनलेस स्टील का प्रदर्शन:
316 स्टेनलेस स्टील में वेल्डिंग का अच्छा प्रदर्शन है।वेल्डिंग के लिए सभी मानक वेल्डिंग विधियों का उपयोग किया जा सकता है।आवेदन के आधार पर, 316Cb, 316L या 309Cb स्टेनलेस स्टील भराव छड़ या वेल्डिंग छड़ का उपयोग वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है।सर्वोत्तम संक्षारण प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए, का वेल्डिंग अनुभाग३१६ स्टेनलेस स्टीलवेल्डिंग के बाद annealed की जरूरत है।अगर316L स्टेनलेस स्टील उपयोग किया जाता है, पोस्ट-वेल्ड एनीलिंग की आवश्यकता नहीं होती है।
सामान्य वेल्डिंग प्रक्रिया प्रदर्शन और वेल्डिंग संयुक्त यांत्रिक गुणों को पूरा करने के अलावा, स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड को यह भी सुनिश्चित करना चाहिए कि वेल्डिंग संयुक्त कुछ संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा कर सके।कोटिंग्स और वेल्डिंग कोर के लिए, निम्नलिखित आवश्यकताओं को आमतौर पर माना जाता है:
1) वेल्डिंग कोर और विभिन्न मिश्र धातु तत्वों के कोटिंग संक्रमण के माध्यम से, वेल्ड धातु में एक निश्चित मात्रा में ऑस्टेनाइट और फेराइट संरचना होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वेल्ड धातु में अच्छा दरार प्रतिरोध और संबंधित माध्यम की अच्छा प्रतिरोध जंग क्षमता दोनों है।
2) वेल्डिंग कोर या कोटिंग के माध्यम से, कार्बाइड बनाने वाले तत्वों (जैसे नाइओबियम, मोलिब्डेनम, टाइटेनियम, आदि) की एक निश्चित मात्रा वेल्ड धातु में प्रवेश कर सकती है ताकि कार्बन के साथ एक स्थिर कार्बाइड बनाया जा सके ताकि क्रोमियम कार्बोनाइजेशन के गठन को रोका जा सके। अनाज सीमा बात।
3) कार्बन की वृद्धि ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (या फेरिटिक स्टेनलेस स्टील) के वेल्ड के अंतर-क्षरण को बढ़ावा देगी, इसलिए वेल्डिंग कोर में कार्बन सामग्री और कोटिंग के कच्चे माल को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।कम कार्बन या अल्ट्रा लो-कार्बन वेल्डिंग कोर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है जो कोटिंग के लिए कच्चे माल के रूप में कम कार्बन या गैर-कार्बन लौह मिश्र धातु और धातु तत्वों का उपयोग करता है।
4) वेल्ड में गर्म दरार के जोखिम को कम करने के लिए स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग कोर और कोटिंग में सल्फर और फास्फोरस सामग्री को सख्ती से नियंत्रित करें।
4. 316 स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग रॉड का उपयोग:
स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड यांत्रिक निर्माण के क्षेत्र में बहुत व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, क्योंकि स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध होता है।न केवल मशीनरी निर्माण के क्षेत्र में, बल्कि रसायन, उर्वरक, पेट्रोलियम, चिकित्सा मशीनरी निर्माण और अन्य उद्योगों में भी अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।
1. स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड का संक्षिप्त विवरण:
स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड स्टेनलेस स्टील सामग्री के साथ लेपित एक प्रकार के इलेक्ट्रोड को संदर्भित करता है।लेपित सामग्री में अंतर होना चाहिए।हम इसे दो प्रकार के स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड में विभाजित कर सकते हैं।आम तौर पर वेल्डिंग कोर और कोटिंग से बना होता है।
2.316 स्टेनलेस स्टील रासायनिक संरचना:
| रचना | सी | सि | एम.एन. | पी | रों | नी | सीआर | एमओ |
| ३१६ | ≤0.08 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
3. स्टेनलेस स्टील का प्रदर्शन:
316 स्टेनलेस स्टील में वेल्डिंग का अच्छा प्रदर्शन है।वेल्डिंग के लिए सभी मानक वेल्डिंग विधियों का उपयोग किया जा सकता है।आवेदन के आधार पर, 316Cb, 316L या 309Cb स्टेनलेस स्टील भराव छड़ या वेल्डिंग छड़ का उपयोग वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है।सर्वोत्तम संक्षारण प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए, का वेल्डिंग अनुभाग३१६ स्टेनलेस स्टीलवेल्डिंग के बाद annealed की जरूरत है।अगर316L स्टेनलेस स्टील उपयोग किया जाता है, पोस्ट-वेल्ड एनीलिंग की आवश्यकता नहीं होती है।
सामान्य वेल्डिंग प्रक्रिया प्रदर्शन और वेल्डिंग संयुक्त यांत्रिक गुणों को पूरा करने के अलावा, स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड को यह भी सुनिश्चित करना चाहिए कि वेल्डिंग संयुक्त कुछ संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा कर सके।कोटिंग्स और वेल्डिंग कोर के लिए, निम्नलिखित आवश्यकताओं को आमतौर पर माना जाता है:
1) वेल्डिंग कोर और विभिन्न मिश्र धातु तत्वों के कोटिंग संक्रमण के माध्यम से, वेल्ड धातु में एक निश्चित मात्रा में ऑस्टेनाइट और फेराइट संरचना होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वेल्ड धातु में अच्छा दरार प्रतिरोध और संबंधित माध्यम की अच्छा प्रतिरोध जंग क्षमता दोनों है।
2) वेल्डिंग कोर या कोटिंग के माध्यम से, कार्बाइड बनाने वाले तत्वों (जैसे नाइओबियम, मोलिब्डेनम, टाइटेनियम, आदि) की एक निश्चित मात्रा वेल्ड धातु में प्रवेश कर सकती है ताकि कार्बन के साथ एक स्थिर कार्बाइड बनाया जा सके ताकि क्रोमियम कार्बोनाइजेशन के गठन को रोका जा सके। अनाज सीमा बात।
3) कार्बन की वृद्धि ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (या फेरिटिक स्टेनलेस स्टील) के वेल्ड के अंतर-क्षरण को बढ़ावा देगी, इसलिए वेल्डिंग कोर में कार्बन सामग्री और कोटिंग के कच्चे माल को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।कम कार्बन या अल्ट्रा लो-कार्बन वेल्डिंग कोर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है जो कोटिंग के लिए कच्चे माल के रूप में कम कार्बन या गैर-कार्बन लौह मिश्र धातु और धातु तत्वों का उपयोग करता है।
4) वेल्ड में गर्म दरार के जोखिम को कम करने के लिए स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग कोर और कोटिंग में सल्फर और फास्फोरस सामग्री को सख्ती से नियंत्रित करें।
4. 316 स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग रॉड का उपयोग:
स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड यांत्रिक निर्माण के क्षेत्र में बहुत व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, क्योंकि स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध होता है।न केवल मशीनरी निर्माण के क्षेत्र में, बल्कि रसायन, उर्वरक, पेट्रोलियम, चिकित्सा मशीनरी निर्माण और अन्य उद्योगों में भी अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।
