रासायनिक संयंत्रों के लिए कस्टम संक्षारण-प्रतिरोधी फोर्जिंग: संक्षारक कार्य स्थितियों के लिए दर्जी-निर्मित मिश्र धातु फोर्जिंग
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हेस्टेलॉय सी-276: 0.01%-0.03% कार्बन सामग्री, 14%-16% क्रोमियम सामग्री, 57%-63% निकेल सामग्री, 15%-17% मोलिब्डेनम सामग्री, सुपर संक्षारण प्रतिरोध, मजबूत एसिड (सल्फ्यूरिक एसिड,हाइड्रोक्लोरिक एसिड) और क्षार; इनकोनेल 625: 0.01%-0.05% कार्बन सामग्री, 20%-23% क्रोमियम सामग्री, 58%-63% निकल सामग्री, 8%-10% मोलिब्डेनम सामग्री, उत्कृष्ट उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोध; 316L स्टेनलेस स्टीलः 0.03% अधिकतम कार्बन सामग्री, 16% -18% क्रोमियम सामग्री, 10% -14% निकल सामग्री, 2% -3% मोलिब्डेनम सामग्री, कमजोर एसिड और कार्बनिक मीडिया के प्रति संक्षारण प्रतिरोध; Cr Mo Ni मिश्र धातु स्टील (ZG40CrNiMo): 0.37% -0.45% कार्बन सामग्री,8%-10.2% क्रोमियम सामग्री, 1.2%-1.6% निकेल सामग्री, 0.2%-0.3% मोलिब्डेनम सामग्री, संतुलित संक्षारण प्रतिरोध और शक्ति, सामान्य रासायनिक संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त।
- अनुकूलन योग्य डिजाइन, पूरी तरह से रासायनिक संयंत्र उपकरण मॉडल, संक्षारक मीडिया और कार्य दबाव के अनुसार अनुकूलित, पूरी तरह से साइट पर स्थापना और उपयोग की आवश्यकताओं से मेल खाता है।
- उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, मजबूत एसिड, मजबूत क्षार, नमक, कार्बनिक विलायक, उच्च तापमान धुआं गैस और रासायनिक उत्पादन में अन्य संक्षारक मीडिया से कटाव का विरोध करने में सक्षम।
- उच्च शक्ति और कठोरता, सटीक फोर्जिंग और गर्मी उपचार के बाद, आंतरिक संरचना घनी है, कोई छिद्र या दोष नहीं, रासायनिक उपकरण संचालन में उच्च दबाव और भार सहन करने में सक्षम है।
- अच्छा पहनने के प्रतिरोध, संक्षारक माध्यमों और ठोस कणों से घर्षण और पहनने का विरोध करने में सक्षम, सेवा जीवन का विस्तार।
- उच्च अनुकूलन क्षमता, विभिन्न रासायनिक कार्य परिस्थितियों (सामान्य तापमान, उच्च तापमान, उच्च दबाव, मजबूत संक्षारण) के लिए उपयुक्त है।
- स्थापना और रखरखाव में आसान, रासायनिक संयंत्र उपकरण के कनेक्शन मोड से मेल खाता है, स्थापना कठिनाई और रखरखाव लागत को कम करता है।
- संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु सामग्री (जैसे हैस्टेलॉय, इनकोनेल) में उच्च उत्पादन और फोर्जिंग लागत होती है, विशेष रूप से सुपर संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु।
- अनुकूलन प्रक्रिया जटिल है, जिसके लिए पेशेवर डिजाइन और फोर्जिंग तकनीक की आवश्यकता होती है, और जटिल संरचनाओं के लिए उत्पादन चक्र थोड़ा लंबा होता है।
- वेल्डिंग प्रदर्शन खराब है, वेल्डिंग के लिए विशेष प्रक्रियाओं (जैसे आर्गन आर्क वेल्डिंग) और वेल्डिंग के बाद गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है ताकि क्रैकिंग से बचा जा सके और संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित हो सके।
- कुछ सामग्रियों (जैसे टाइटेनियम मिश्र धातु) में उच्च घर्षण परिदृश्यों में खराब पहनने का प्रतिरोध होता है, जिसके लिए अतिरिक्त सतह उपचार की आवश्यकता होती है।
- पेट्रोकेमिकल संयंत्र: पाइपलाइन फ्लैंग्स, वाल्व निकाय, पंप हेल, हीट एक्सचेंजर ट्यूब शीट, तेल और रासायनिक संक्षारण प्रतिरोधी।
- औषधीय रसायन संयंत्र: प्रतिक्रिया केटल भाग, मिश्रण शाफ्ट, संक्षारण प्रतिरोधी ब्रैकेट, कार्बनिक विलायक और कमजोर एसिड के प्रतिरोधी।
- ठीक रासायनिक संयंत्र: संक्षारक माध्यम के लिए परिवहन पाइपलाइन भागों, रासायनिक रिएक्टर फोर्जिंग, मजबूत एसिड और क्षार के लिए प्रतिरोधी।
- रासायनिक अपशिष्ट उपचार: अपशिष्ट उपचार उपकरण फोर्जिंग, संक्षारण प्रतिरोधी अस्तर, उच्च सांद्रता वाले संक्षारक अपशिष्ट तरल पदार्थ के प्रतिरोधी।
- अन्य रासायनिक परिदृश्यः रासायनिक भंडारण टैंकों, रासायनिक पंपों और अन्य उपकरणों के लिए कस्टम फोर्जिंग, विभिन्न संक्षारक मीडिया और कार्य दबावों के अनुकूल।
| सामग्री | मानक | नाममात्र रासायनिक संरचना (%) | सी | हाँ | एमएन | सीआर | नि | मो | एस | पी | जंग प्रतिरोध | लागू रासायनिक माध्यम |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| हेस्टेलॉय सी-276 | एएसटीएम बी575 | - | ≤0.03 | ≤0.80 | ≤1.00 | 14-16 | ५७-६३ | 15-17 | ≤0.02 | ≤0.04 | अति उच्च | सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड, मजबूत क्षार |
| इनकोनेल 625 | एएसटीएम बी 446 | - | ≤0.05 | ≤0.50 | ≤0.50 | 20-23 | ५८-६३ | 8-10 | ≤0.015 | ≤0.015 | उच्च | उच्च तापमान संक्षारक मीडिया, कार्बनिक सॉल्वैंट्स |
| 316L स्टेनलेस स्टील | एएसटीएम ए182 | - | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.00 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | ≤0.03 | ≤0.045 | मध्यम उच्च | कमजोर एसिड, कार्बनिक मीडिया, खारा पानी |
| ZG40CrNiMo | GB/T 11352 | - | 0.37-0.45 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 0.8-1.2 | 1.2-1.6 | 0.2-0.3 | ≤0.04 | ≤0.04 | मध्यम | सामान्य रसायन, कमजोर क्षार |
| मोनेल 400 | एएसटीएम बी164 | - | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤2.00 | 19-21 | 63-67 |