बायमेटल हैमरहेड का लाभ

हैमरहेड निर्माण सामग्री, खनन, रासायनिक उद्योग आदि में उपयोग किए जाने वाले हैमर क्रशर का एक प्रमुख घटक है। यह पहनने वाला हिस्सा भी है। पारंपरिक हैमरहेड को ज्यादातर उच्च-मैंगनीज स्टील के साथ डाला जाता है, और उच्च-मैंगनीज स्टील का उपयोग प्रभाव भार के तहत पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए किया जाता है, लेकिन इसका पहनने का प्रतिरोध उच्च दक्षता और कम खपत की आधुनिक उत्पादन मांग के लिए उपयुक्त होने से बहुत दूर है। हथौड़े की अल्प आयु और बार-बार प्रतिस्थापन के कारण उपकरण संचालन दर कम हो जाती है। इसलिए, हथौड़े के कार्य और सेवा जीवन को बेहतर बनाने के लिए नई सामग्री और नई तकनीक की तलाश करना आवश्यक है।

जब काम की शुरुआत में हथौड़ा सिर अपनी सतह के आकार को नहीं बदलता है, तो हथौड़ा सिर मुख्य रूप से प्रभाव पहनने के अधीन होता है, और सामग्री धातु की सतह पर सकारात्मक बल के साथ प्लास्टिक विरूपण और प्रभाव क्रेटर का कारण बनती है। जब हथौड़े के सिर की कामकाजी सतह को एक चाप में पीस दिया जाता है, तो इस समय सतह का बल बदल जाता है। पहले का हथौड़े के सिर पर प्रभाव पड़ता है, और बाद का हथौड़े की सतह पर काटने और क्षरण का कारण बनता है। यद्यपि सामग्री का प्रभाव एक निश्चित मात्रा में कार्य को सख्त कर सकता है, लेकिन प्रभाव बल हथौड़ा सिर की कामकाजी सतह पर एक ठोस कठोर परत बनाने के लिए पर्याप्त नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप हथौड़ा सिर का अपर्याप्त पहनने का प्रतिरोध होता है, जो अंततः कुचलने के काम के दौरान हथौड़ा सिर के विफल होने का कारण बनता है।

हैमरहेड का पारंपरिक कच्चा माल उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों वाला एक प्रकार का शुद्ध ऑस्टेनिटिक पहनने-प्रतिरोधी स्टील है। इसकी तन्यता ताकत 1000 एमपीए से ऊपर पहुंच सकती है, बढ़ाव 100% तक पहुंच सकता है, और प्रभाव क्रूरता 300 जे/सीएम2 तक पहुंच सकती है, कठोरता 200 एचबी तक पहुंच सकती है। क्रोमियम कच्चा लोहा एक उत्कृष्ट पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री है, लेकिन इसका प्रतिरोध कम है। प्रभाव की कठोरता आमतौर पर 5-7 J/cm2 होती है, जिस पर प्रभाव पड़ने पर दरार पड़ने का खतरा होता है।

इसलिए, उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा का उपयोग कामकाजी छोर के कठोर बिंदु के रूप में किया जाता है, और उच्च मैंगनीज स्टील का उपयोग सहायक चरण और हथौड़ा हैंडल के रूप में किया जाता है। उच्च-क्रोमियम कच्चा लोहा और उच्च-मैंगनीज स्टील का उपयोग बाईमेटल पहनने-प्रतिरोधी हथौड़ा सिर का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, और संयुक्त सतह धातुकर्म संयुक्त होती है, जो हथौड़ा सिर की आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा कर सकती है।

इसलिए, यह निष्कर्ष निकालना मुश्किल नहीं है कि द्विधात्विक हथौड़े की इतनी श्रेष्ठता मुख्य रूप से दो कारकों के कारण हो सकती है: एक है सामग्री का उत्पादन, द्विधात्विक हथौड़ा दो धातुओं से बना है, दो धातु सामग्री की अपनी विशेषताएं हैं और मजबूत पहनने का प्रतिरोध है। दूसरी है उत्पादन प्रक्रिया. हथौड़ा सिर को समग्र कास्टिंग प्रक्रिया द्वारा संसाधित किया जाता है। दो धातु सामग्रियों को अच्छी तरह से संयोजित करने की आवश्यकता है, जिसके लिए एक शानदार विनिर्माण प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। दोनों धातुएँ अच्छी तरह मिश्रित होती हैं और नई भूमिकाएँ निभा सकती हैं।

विज्ञान और प्रौद्योगिकी के स्तर में निरंतर सुधार ने औद्योगिक विकास के लिए परिस्थितियाँ पैदा की हैं, उत्पादन की स्थिति में सुधार हुआ है, उत्पादन क्षमता में सुधार हुआ है, अधिक लाभ पैदा हुए हैं और अर्थव्यवस्था का विकास हुआ है। साथ ही, इसने विज्ञान और प्रौद्योगिकी और आर्थिक अनुसंधान के विकास के लिए एक आर्थिक आधार प्रदान किया। इसलिए, अर्थव्यवस्था का विकास तकनीकी नवाचार से अविभाज्य है। हथौड़ा निर्माताओं के लिए, उद्योग प्रतिस्पर्धा में जीत हासिल करने के लिए लगातार प्रगति करना आवश्यक है।

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