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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| ग्रेड सामग्री: | UMCo50, स्टार्टर 1,3,6 | कार्य तापमान: | 1200 सेंटी-डिग्री तक |
|---|---|---|---|
| कठोरता: | HRC50 से अधिक | प्रदर्शन: | बेहतर पहनने की संपत्ति और उच्च तापमान |
| कास्ट प्रक्रिया: | वैक्स लॉस्ट प्रोसेस | प्रमाणन: | ISO9001 |
| हाई लाइट: | कोबाल्ट आधारित मिश्र धातु,कच्चा कोबाल्ट मिश्र |
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इस विनिर्देशन में निकेल और निकल-कोबाल्ट मिश्र धातुओं के वेल्डेड पाइप (UNS N10001; UNS N10242; UNS N10665; UNS N12160; UNS N10624; UNS N10629; UNS N10675; UNS N10276; UNS N06455; UNS N06455; UNS N06455) शामिल हैं। 06002; UNS N06035; UNS N06058; UNS N06058; UNS006059; UNS N06200; UNS N06985; UNS N06030; UNS R0556; UNS N06031; UNS N06231; UNS N06230; UNS N06686; UNS N06086;
हम केन्द्रापसारक कास्ट प्रक्रिया, निवेश प्रक्रिया और राल रेत डाली प्रक्रिया के साथ उच्च तापमान Superalloy कास्टिंग पार्ट्स का उत्पादन करते हैं।
तालिका 1: मानक कोबाल्ट और निकल बेस मिश्र
स्टार्टर मिश्र धातु ओवरले वेल्डिंग
| सह | सीआर | सी | डब्ल्यू | मो | नी | सी | बी | फे | Mn | अन्य | |
| cobalt alloy 1 | बाल | 33 | 2.45 | 13 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
| cobalt alloy 3 | बाल | 31 | 2.5 | 13 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
| cobalt alloy 4 | बाल | 31.5 | 1 | 14 | - | 2.0 * | 1 | - | 2.0 * | 1 | - |
| बाल | 28 | 1.2 | 5 | - | 3.0 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - | |
| cobalt alloy 12 | बाल | 29 | 1.85 | 9 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
| cobalt alloy 20 | बाल | 33 | 2.45 | 17.5 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
| cobalt alloy 21 | बाल | 27 | 0.25 | - | 5.5 | 2.5 * | 1 | - | 3.0 * | 1 | - |
| cobalt alloy 31 | बाल | 26 | 0.5 | 7.5 | - | 10.5 | 1 | - | 2.0 * | 1 | - |
| cobalt alloy 190 | बाल | 26 | 3.3 | 14 | - | 1.0 | 1 | - | 8.0 | 0.5 | - |
| cobalt alloy 238 | बाल | 26 | 0.1 | - | 3 | - | 1 | - | 20.0 | 1 | - |
| cobalt alloy 306 | बाल | 25 | 0.4 | 2 | - | 6.0 | 1 | - | 4.0 * | 1 | नायब = 5 |
| 94 | बाल | 28 | 1 | 19 | - | 5.0 | 1 | - | 2.5 * | 1 | वी = 1 |
| cobalt alloy F | बाल | 25.5 | 1.75 | 12.25 | - | 22.5 | 1 | - | 1.5 * | - | - |
| cobalt alloy SF1 | बाल | 19 | 1.3 | 13 | - | 13 | 3 | 2.5 | 3 * | 0.5 | Cu = 0.5 |
| cobalt alloy SF6 | बाल | 19 | 0.7 | 7 | - | 13 | 2.5 | 1.7 | 3 * | 0.5 | Cu = 0.5 |
| cobalt alloy SF12 | बाल | 19 | 1 | 9 | - | 13 | 3 | 2 | 3 * | 0.5 | Cu = 0.5 |
| cobalt alloy SF20 | बाल | 19 | 1.5 | 15 | - | 13 | 3 | 3 | 2 * | 0.5 | Cu = 0.5 |
| TRIBALOY T400 | बाल | 8 | 0.1 * | - | 28 | 3 * | 2.4 | - | 3 * | - | - |
| TRIBALOY T800 | बाल | 17 | 0.1 * | - | 28 | 3 * | 3.2 | - | 3 * | - | - |
| DELORO 15 | - | - | 0.06 * | - | - | बाल | 2.0 | 1.05 | 1.5 * | 20 | Cu = 20 |
| DELORO 22 | - | 0.70 | 0.10 | - | - | बाल | 2.3 | 1.75 | - | - | - |
| DELORO 40 | - | 7.0 | 0.10 | - | - | बाल | 3.5 | 2.25 | - | - | - |
| DELORO 50 | - | 10.25 | 0.45 | - | - | बाल | 4.0 | 1.85 | 4.0 | - | - |
| DELORO 60 | - | 14.25 | 0.6 | - | - | बाल | 2.0 | 3.5 | 4.0 | - | - |
| DELORO 625 | - | 22 | 0.1 | - | 9 | बाल | - | - | 5 | - | - |
| NISTELLE C | - | 16.5 | 0.12 * | 4.5 | 17 | बाल | 0.7 | - | 6.0 | - | - |
| TRIBALOY T700 | - | 15 | 0.10 * | - | 32 | बाल | 3.25 | - |
| Hastelloy C22® (UNS N06022) (अधिकतम) | ||||||||||||
| सी | एम.एन. | पी | एस | सी | सीआर | नी | मो | सीओ | फे | डब्ल्यू | वी | |
| 0.015 | 0.5 | 0.02 | 0.02 | 0.08 | 20.0-22.5 | बाल। | 12.5-14.5 | 2.5 | 2.0-6.0 | 2.5-3.5 | 0.35 | |
| Hastelloy C276® (UNS N10276) (अधिकतम) | ||||||||||||
| सी | एम.एन. | पी | एस | सी | सीआर | नी | मो | सीओ | फे | डब्ल्यू | वी | |
| 0.01 | 1 | 0.04 | 0.03 | 0.08 | 14.5-16.5 | बाल। | 15.0-17.0 | 2.5 | 4.0-7.0 | 3.0-4.5 | 0.35 | |
| Hastelloyx® (UNS N06002) (अधिकतम) | ||||||||||||
| सी | एम.एन. | पी | एस | सी | सीआर | नी | मो | सीओ | फे | डब्ल्यू | अन्य | |
| 0.05-0.15 | 1 | 0.04 | 0.03 | 1 | 20.5-23.0 | बाल। | 8.0-10.0 | 0.5-2.5 | 17.0-20.0 | 0.2-1.0 | / | |
Monel 400® (UNS NO4400) (अधिकतम।)  | ||||||||||||
| सी | एम.एन. | एस | सी | नी | Cu | फे | ||||||
| 0.3 | 2 | 0.024 | 0.5 | 63 मि | 28-34 | 2.5 | ||||||
मोनेल M400® (UNS NO4400) (अधिकतम।)  | ||||||||||||
| सी | एम.एन. | एस | सी | नी | Cu | फे | ||||||
| 0.3 | 2 | 0.024 | 0.5 | 63-70 | 28-34 | 2.5 | ||||||
Monel R405® (UNS NO4405) (अधिकतम)  | ||||||||||||
| सी | एम.एन. | एस | सी | नी | Cu | फे | ||||||
| 0.3 | 2 | .025-.06 | 0.5 | 63.0min | 28-34 | 2.5 | ||||||
मोनेल K500® (UNS NO5500) (अधिकतम।)  | ||||||||||||
| सी | एम.एन. | एस | सी | नी | Cu | ती | ऐ | फे | ||||
| 0.1 | 2 | 0.01 | 0.5 | 63min | 27-33 | 0.86 | 2.3-3.15 | 2 | ||||
| इनकेंल 600 (UNS NO6600) (अधिकतम) | ||||||||||||
| सी | एम.एन. | एस | सी | सीआर | नी | Cu | फे | |||||
| 0.15 | 1 | 0.015 | 0.5 | 14-17 | 72 मि | 0.5 | 6.0-10.0 | |||||
| इनकेंल 601 (UNS NO6601) (अधिकतम) | ||||||||||||
| सी | एम.एन. | सी | सीआर | नी | सीओ | ऐ | फे | |||||
| 0.05 | 0.3 | 0.2 | 22.5 | 61.5min | 5 | 1.4 | 14.1 | |||||
| Inconel 718 (UNS NO7718) (अधिकतम) | ||||||||||||
| सीआर | नी | मो | सीओ | सीबी + टा | ती | ऐ | फे | |||||
| 19 | 52.5min | 3.05 | 5 | 5.13 | 0.9 | 0.5 | 18.5 | |||||
| इनकोलॉय का रासायनिक विश्लेषण 800® अनस (N08800) | ||||||||||||
| सी | सीआर | नी | ती | ऐ | फे | अनाज | ||||||
| 0.1 अधिकतम | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.6 | 0.15-0.6 | 39.5min | / | ||||||
| Incoloy800H® UNS (N08810) | ||||||||||||
| सी | सीआर | नी | ती | ऐ | फे | अनाज | ||||||
| 0.05-0.1 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 39.5min | 5or मोटे | ||||||
| Incoloy800HT® UNS (N08811) | ||||||||||||
| सी | सीआर | नी | ती | ऐ | फे | अनाज | ||||||
| 0.06-0.10 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.25-0.60 | 0.25-0.60 | 39.5min | 5or मोटे | ||||||
आयाम : चित्र के अनुसार विशेष लक्षण: 1. अच्छा सतह खत्म; 2. हम प्लगइन्स मिक्सर ब्लेड पार्ट्स के उत्पादन के लिए प्रेसिजन कास्ट प्रोसेस का उपयोग करते हैं सफेद लोहे की सामग्री के साथ; 3. हम बेहतर पहनने के प्रदर्शन को प्राप्त करने के लिए शमन और तड़के उपचार करते हैं। | ||||||||||||
चरण 1: आदेश प्राप्त करना।
चरण 2: तकनीकी विभाग द्वारा प्रक्रिया डिजाइन
चरण 3: कच्चे माल और पैटर्न बनाने और जाँच की खरीद
चरण 4: कच्चे माल का निरीक्षण
चरण 5: मध्य-आवृत्ति प्रेरण भट्टियों द्वारा पिघलना
चरण 6: स्पेक्ट्रोमीटर द्वारा लैडल विश्लेषण
चरण 7: डी-ऑक्सीकरण, लावा हटाने, दोहन
चरण 8: डालना
चरण 9: खोलने और fettling
चरण 10: भूतल और आयामी जाँच
चरण 11: गर्मी उपचार
चरण 12: भौतिक संपत्ति का निरीक्षण (UT परीक्षण, MT परीक्षण, कठोरता, प्रभाव मूल्य )स्ट्रक्चर)
चरण 13: पैकिंग
चरण 14: शिपिंग
1. 16 वर्षीय फाउंड्री ऑपरेशन का अनुभव।
2. अनुकूल और उच्च कुशल तकनीकी और वाणिज्यिक संचार।
3. व्यावसायिक निर्यात प्रथाएँ: +60 विदेशी देशों को निर्यात की गई हैं।
हमारे व्यापार शो 
न्यूकास्ट 2015, जर्मनी में हमारा बूथ नंबर 14-A29-5
हॉल 14, खड़े नंबर ए .29-5।
www.ebcastings.com व्यक्ति से संपर्क करें: Juliet Zhu
दूरभाष: 0086-13093023772
