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तांबे की झाड़ियाँ

2025-12-01
Latest company news about तांबे की झाड़ियाँ
तांबे की बुशिंग का चयन करते समय किन मापदंडों पर ध्यान दिया जाना चाहिए?

तांबे के बुशिंग के आकार, सामग्री और विनिर्देशों का सही चयन करने के लिए, मेल खाने वाली स्थितियों (जैसे भार क्षमता, परिचालन गति,स्नेहन आवश्यकताओं) और स्थापना परिदृश्यों (जैसे शाफ्ट व्यास), आवास सामग्री, कार्य वातावरण) और मुख्य मापदंडों की संगतता पर ध्यान केंद्रित करते हैं। निम्नलिखित तीन आयामों से एक विस्तृत स्पष्टीकरण हैः आकार निर्धारण, सहिष्णुता चयन,और प्रमुख मापदंडों:

I. आकार निर्धारण: "शाफ्ट व्यास + फिट क्लीयरेंस" पर ध्यान केंद्रित करें

तांबे के बुशिंग का आकार शाफ्ट व्यास और माउंटिंग हाउस के साथ सटीक रूप से मेल खाना चाहिए। कोर को तीन प्रमुख मापदंडों को निर्धारित करना हैः आंतरिक व्यास (शाफ्ट के साथ मिलान),बाहरी व्यास (घर के साथ मिलान), और लंबाईः

1. आंतरिक व्यास (d): शाफ्ट व्यास के साथ "गतिशील मिलान"

मूल सिद्धांत: तांबे के बुशिंग का आंतरिक व्यास शाफ्ट व्यास से थोड़ा बड़ा होना चाहिए (एक फिट रिक्ति का गठन) ।परिचालन लचीलापन और स्थिरता को संतुलित करने के लिए परिचालन विशेषताओं के अनुसार रिक्ति का आकार समायोजित किया जाता है:

  • कम गति और भारी भार (उदाहरण के लिए, पंच प्रेस, क्रशर शाफ्ट): शाफ्ट और बुशिंग के बीच कंपन के कारण बढ़े हुए स्थानीय पहनने से बचने के लिए एक छोटी रिक्ति (0.01-0.03 मिमी) की आवश्यकता होती है;
  • उच्च गति और हल्का भार (जैसे, मोटर शाफ्ट, प्रशंसक शाफ्ट): एक बड़ा क्लीयरेंस (0.03-0.08 मिमी) तांबे के बुशिंग के थर्मल विस्तार के लिए जगह आरक्षित करने के लिए आवश्यक है (तापीय विस्तार गुणांक का तांबा ≈16 * 10−6 °C, उच्च तापमान की जाम को रोकने के लिए स्टील की तुलना में अधिक है;
  • अच्छा स्नेहन (जैसे, तेल स्नान, मजबूर स्नेहन): स्नेहन माध्यम की तरलता में सुधार के लिए क्लीयरेंस को मध्यम रूप से बढ़ाया जा सकता है (0.05-0.12 मिमी) ।
  • कठोर वातावरण (जैसे, धूल, सूखी घर्षण/सीमा स्नेहन): अशुद्धियों के घुसपैठ और सूखे पहनने को कम करने के लिए रिक्ति को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए (≤0.03 मिमी);
  • सामग्री अनुकूलन समायोजनः शुद्ध तांबा (लाल तांबा) अपेक्षाकृत नरम है, इसलिए विरूपण से बचने के लिए खालीपन को निचली सीमा (≤0.02 मिमी) पर लिया जाना चाहिए;पीतल और कांस्य को पारंपरिक मंजूरी के अनुसार चुना जा सकता है;
  • गणना सूत्रः अनुशंसित आंतरिक व्यास d = शाफ्ट व्यास + फिट रिक्ति। शाफ्ट व्यास सटीकता आमतौर पर h6/h7 (शाफ्ट सहिष्णुता क्षेत्र) है,और तांबे के बुशिंग के आंतरिक व्यास की सहिष्णुता को एक "क्लीयरेंस फिट" बनाने के लिए H7/H8 (छेद सहिष्णुता क्षेत्र) के रूप में चुना जाता है.
2बाहरी व्यास (डी): आवास के साथ "स्थिर निर्धारण"

तांबे के बुशिंग के बाहरी व्यास को माउंटिंग आवास (आमतौर पर कास्ट आयरन,स्टील प्लेट या एल्यूमीनियम मिश्र धातु) ऑपरेशन के दौरान आवास में झाड़ी के फिसलने से रोकने के लिए:

  • हल्का भार, विघटन-आवश्यक परिदृश्य (जैसे, सामान्य मशीनरी रखरखाव भाग): संक्रमण फिट (बुशिंग सहिष्णुता g6, आवास सहिष्णुता H7), मामूली रिक्ति या हस्तक्षेप (±0.0%) की अनुमति देता है।01 मिमी) स्थिरता और असेंबलिंग सुविधा को संतुलित करने के लिए;
  • भारी भार, कंपन परिदृश्य (जैसे कृषि मशीनरी, निर्माण मशीनरी): हस्तक्षेप फिट (बुशिंग सहिष्णुता r6, आवास सहिष्णुता H7), हस्तक्षेप राशि 0.01-0.04 मिमी (चौड़ाई जितनी बड़ी होगी, जितना अधिक हस्तक्षेप मात्रा) यह सुनिश्चित करने के लिए कि तांबे की बुशिंग मजबूती से तय है और कंपन ढीला होने से बचें;
  • आवास सामग्री अनुकूलनः जब आवास कोमल सामग्री जैसे एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बना होता है, तो आवास के विरूपण और दरार को रोकने के लिए हस्तक्षेप राशि को आधा (0.005-0.02 मिमी) कर दिया जाता है।
3. लंबाई (एल): संतुलन "समर्थन स्थिरता" और "परिचालन लचीलापन"

लंबाई के चयन में बहुत कम होने के कारण अपर्याप्त समर्थन और गर्मी अपव्यय या बहुत लंबे होने के कारण प्रसंस्करण समस्याओं से बचना चाहिएः

  • बहुत कम होने का खतराः अपर्याप्त समर्थन क्षेत्र, प्रति इकाई क्षेत्र में अत्यधिक भार, जो तांबे के बुशिंग के स्थानीय कुचल और विरूपण के लिए प्रवण है;
  • बहुत लंबे होने का खतराः तांबे के बस्टिंग के बीच में खराब गर्मी अपव्यय (हालांकि तांबे में उत्कृष्ट थर्मल चालकता है,एक अत्यधिक लंबाई-व्यास अनुपात गर्मी संचय के लिए प्रवण है), प्रसंस्करण में कठिनाई और उच्च लागत;
  • अनुशंसित अनुपातः L=(1.2-3) *d (आंतरिक व्यास) पारंपरिक परिदृश्यों के लिए;
  • विशेष अनुकूलनः पतले शाफ्ट और कंपन कार्य स्थितियों के लिए इसे L=(3-4) *d तक बढ़ाया जा सकता है, लेकिन अक्षीय तेल ग्रूव (चौड़ाई 2-3 मिमी, गहराई 0.5-1 मिमी) गर्मी अपव्यय और स्नेहन में सहायता करने के लिए डिजाइन किया जाना चाहिए;
  • सामग्री की सीमाः शुद्ध तांबे में कम शक्ति होती है, इसलिए झुकने के विकृति से बचने के लिए लंबाई 3d से अधिक नहीं होनी चाहिए।
II. सहिष्णुता चयनः "फिट सटीकता" और "ऑपरेटिंग स्थिरता" सुनिश्चित करें

तांबे के बुशिंग गतिशील घर्षण वातावरण में काम करते हैं, इसलिए सहिष्णुता नियंत्रण को ढीला फिट, जाम या अत्यधिक पहनने से बचना चाहिएः

1आयामी सहिष्णुताः नियंत्रण "फिट क्लियरेंस की स्थिरता"
  • आंतरिक व्यास सहिष्णुताः H7 ग्रेड (जैसे, d=50 मिमी, सहिष्णुता सीमा 0~+0.025 मिमी) या H8 ग्रेड (0~+0.039 मिमी) एक ही बैच में तांबे के बुशिंग की समान रिक्ति सुनिश्चित करने के लिए;
  • बाहरी व्यास सहिष्णुताः g6 ग्रेड (जैसे, D=60mm, सहिष्णुता सीमा -0.012~-0.002mm) या r6 ग्रेड (+0.028~+0.038mm), एक स्थिर फिट बनाने के लिए आवास सहिष्णुता से मेल खाने के लिए;
  • मुख्य आवश्यकता: एक ही तांबे के बुशिंग के आंतरिक और बाहरी व्यास के बीच समाक्षीयता सहिष्णुता ≤0.01 मिमी असमान रिक्ति और विलक्षणता के कारण स्थानीय पहनने से बचने के लिए।
2ज्यामितीय सहिष्णुता: "प्रचालन सुगमता" में सुधार
  • गोलता सहिष्णुताः ≤0.005 मिमी (आंतरिक व्यास ≤50 मिमी) या ≤0.01 मिमी (आंतरिक व्यास >50 मिमी) अंडाकार के कारण शाफ्ट और बुशिंग के बीच "बिंदु संपर्क" से बचने के लिए, जो पहनने को तेज करता है;
  • बेलनाकारता सहिष्णुताः ≤0.01mm/m तांबे के बुश की आंतरिक दीवार और शाफ्ट की पूरी लंबाई के बीच समान फिट सुनिश्चित करने के लिए, संतुलित बल प्राप्त करने के लिए;
  • अंत मुखौटा लंबवतता सहिष्णुताः ≤0.01 मिमी/मी अंत मुखौटा पर असमान बल के कारण अक्षीय आंदोलन से बचने के लिए।
3. सतह सहिष्णुताः "घर्षण प्रदर्शन" का अनुकूलन करें
  • आंतरिक दीवार की कठोरताः Ra≤0.8μm (पोलिश उपचार) शाफ्ट के साथ घर्षण गुणांक को कम करने के लिए (नर और स्टील के बीच घर्षण गुणांक ≈0) ।15, जो पॉलिशिंग के बाद 0.08-0.1 तक कम किया जा सकता है);
  • बाहरी दीवार की कठोरता: Ra≤1.6μm आवास के साथ फिट में सुधार और निर्धारण स्थिरता बढ़ाने के लिए;
  • किनारे के चम्फरिंगः दोनों छोरों को 1*45° या 2*30° पर चम्फर्ड किया जाता है ताकि स्थापना के दौरान शाफ्ट या आवास को खरोंचने से बचा जा सके और स्नेहक माध्यम के प्रवाह को निर्देशित किया जा सके।
III. प्रमुख मापदंडः आकार और सहिष्णुता से परे, "सेवा जीवन" और "संगतता" निर्धारित करें
1. सामग्री प्रदर्शन मापदंडोंः "प्रचालन आवश्यकताओं" के अनुसार चुनें

तांबे के बुशिंग को मुख्य रूप से तीन श्रेणियों में विभाजित किया जाता हैः शुद्ध तांबा, पीतल और कांस्य। प्रदर्शन के अंतर लागू परिदृश्यों को निर्धारित करते हैंः

सामग्री का प्रकार कोर प्रदर्शन (कठोरता/तन्यता शक्ति) लाभ लागू परिदृश्य
शुद्ध तांबा (T2/T3) कठोरता HB35-45, तन्य शक्ति ≥ 200MPa उत्कृष्ट ताप चालकता (≥380W/(m·K)), अच्छी कठोरता कम गति, हल्का भार, उच्च परिशुद्धता, गर्मी अपव्यय के लिए आवश्यक परिदृश्य (उदाहरण के लिए, उपकरण शाफ्ट आस्तीन)
पीतल (H62/H65) कठोरता HB60-80, तन्य शक्ति ≥300MPa मध्यम पहनने के प्रतिरोध, लागत प्रभावी, अच्छी प्रसंस्करण क्षमता सामान्य मशीनरी, घरेलू उपकरण, हल्के भार उपकरण (जैसे, मोटर अंत कवर शाफ्ट आस्तीन)
कांस्य (टिन कांस्य ZCuSn10Pb1, एल्यूमीनियम कांस्य ZCuAl10Fe3) कठोरता HB80-120, तन्य शक्ति ≥400MPa (एल्यूमीनियम कांस्य के लिए अधिक) उत्कृष्ट पहनने प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध, मजबूत भार सहन क्षमता भारी भार, कंपन, कठोर वातावरण (उदाहरण के लिए, निर्माण मशीनरी, कृषि मशीनरी, रासायनिक उपकरण)
2परिचालन स्थिति अनुकूलन मापदंडः "वास्तविक परिचालन स्थितियों" से मेल खाएं
  • भार अनुकूलनः दबाव ≤15MPa के लिए, पीतल वैकल्पिक है; 15-30MPa के लिए, टिन कांस्य चुना जाता है; >30MPa के लिए, एल्यूमीनियम कांस्य (उच्च शक्ति, प्रभाव प्रतिरोध) को प्राथमिकता दी जाती है;
  • गति अनुकूलनः रैखिक गति ≤3m/s के लिए, शुद्ध तांबा या पीतल का चयन किया जा सकता है; 3-10m/s के लिए, टिन कांस्य (कपड़े प्रतिरोध) उपयुक्त है; >10m/s के लिए, मजबूर स्नेहन + कांस्य सामग्री को मेल खाना चाहिए;
  • संक्षारण वातावरणः नम, एसिड-आधारित माध्यमों (जैसे, रासायनिक उपकरण) के लिए, एल्यूमीनियम कांस्य या टिन कांस्य (ब्रास और शुद्ध तांबे के लिए बेहतर संक्षारण प्रतिरोध) को प्राथमिकता दी जाती है।
  • तेल रहित/कम तेल वाले परिदृश्यः सीसा युक्त कांस्य (जैसे, ZCuSn10Pb1) का चयन किया जाता है, क्योंकि सीसा सूखे पहनने को कम करने के लिए एक स्व-चिकन परत बनाता है।
3संरचनात्मक डिजाइन मापदंडः "उपयोग प्रभाव" का अनुकूलन करें
  • तेल ग्रूव/तेल छेद डिजाइनः भारी भार और उच्च गति परिदृश्यों के लिए, तांबे के बुश की आंतरिक दीवार पर अक्षीय तेल ग्रूव (चौड़ाई 2-3 मिमी, गहराई 0.5-1 मिमी) या अंगूठी तेल ग्रूव खोले जाने चाहिए,और तेल छेद (अपर्चर 2-4 मिमी) लगातार स्नेहन सुनिश्चित करने के लिए छोरों पर सेट किया जाना चाहिए;
  • दीवार मोटाई डिजाइनः पारंपरिक दीवार मोटाई δ=(D-d)/2=3-8 मिमी; भारी भार परिदृश्यों के लिए इसे 8-15 मिमी तक बढ़ाया जा सकता है; शुद्ध तांबा सामग्री के लिए,दीवार की मोटाई में 20% की वृद्धि की जानी चाहिए, जो कि पीतल/कांस्य की तुलना में अपर्याप्त ताकत की भरपाई के लिए है;
  • स्टॉप डिजाइनः गंभीर कंपन परिदृश्यों के लिए, एक स्टॉप ग्रूव (चौड़ाई 3-5 मिमी, गहराई 1-2 मिमी) तांबे के बुश की बाहरी दीवार पर खोला जा सकता है,और एक स्टॉप पिन के साथ तय परिधि रोटेशन को रोकने के लिए.
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समाचार विवरण
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2025-12-01
Latest company news about तांबे की झाड़ियाँ
तांबे की बुशिंग का चयन करते समय किन मापदंडों पर ध्यान दिया जाना चाहिए?

तांबे के बुशिंग के आकार, सामग्री और विनिर्देशों का सही चयन करने के लिए, मेल खाने वाली स्थितियों (जैसे भार क्षमता, परिचालन गति,स्नेहन आवश्यकताओं) और स्थापना परिदृश्यों (जैसे शाफ्ट व्यास), आवास सामग्री, कार्य वातावरण) और मुख्य मापदंडों की संगतता पर ध्यान केंद्रित करते हैं। निम्नलिखित तीन आयामों से एक विस्तृत स्पष्टीकरण हैः आकार निर्धारण, सहिष्णुता चयन,और प्रमुख मापदंडों:

I. आकार निर्धारण: "शाफ्ट व्यास + फिट क्लीयरेंस" पर ध्यान केंद्रित करें

तांबे के बुशिंग का आकार शाफ्ट व्यास और माउंटिंग हाउस के साथ सटीक रूप से मेल खाना चाहिए। कोर को तीन प्रमुख मापदंडों को निर्धारित करना हैः आंतरिक व्यास (शाफ्ट के साथ मिलान),बाहरी व्यास (घर के साथ मिलान), और लंबाईः

1. आंतरिक व्यास (d): शाफ्ट व्यास के साथ "गतिशील मिलान"

मूल सिद्धांत: तांबे के बुशिंग का आंतरिक व्यास शाफ्ट व्यास से थोड़ा बड़ा होना चाहिए (एक फिट रिक्ति का गठन) ।परिचालन लचीलापन और स्थिरता को संतुलित करने के लिए परिचालन विशेषताओं के अनुसार रिक्ति का आकार समायोजित किया जाता है:

  • कम गति और भारी भार (उदाहरण के लिए, पंच प्रेस, क्रशर शाफ्ट): शाफ्ट और बुशिंग के बीच कंपन के कारण बढ़े हुए स्थानीय पहनने से बचने के लिए एक छोटी रिक्ति (0.01-0.03 मिमी) की आवश्यकता होती है;
  • उच्च गति और हल्का भार (जैसे, मोटर शाफ्ट, प्रशंसक शाफ्ट): एक बड़ा क्लीयरेंस (0.03-0.08 मिमी) तांबे के बुशिंग के थर्मल विस्तार के लिए जगह आरक्षित करने के लिए आवश्यक है (तापीय विस्तार गुणांक का तांबा ≈16 * 10−6 °C, उच्च तापमान की जाम को रोकने के लिए स्टील की तुलना में अधिक है;
  • अच्छा स्नेहन (जैसे, तेल स्नान, मजबूर स्नेहन): स्नेहन माध्यम की तरलता में सुधार के लिए क्लीयरेंस को मध्यम रूप से बढ़ाया जा सकता है (0.05-0.12 मिमी) ।
  • कठोर वातावरण (जैसे, धूल, सूखी घर्षण/सीमा स्नेहन): अशुद्धियों के घुसपैठ और सूखे पहनने को कम करने के लिए रिक्ति को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए (≤0.03 मिमी);
  • सामग्री अनुकूलन समायोजनः शुद्ध तांबा (लाल तांबा) अपेक्षाकृत नरम है, इसलिए विरूपण से बचने के लिए खालीपन को निचली सीमा (≤0.02 मिमी) पर लिया जाना चाहिए;पीतल और कांस्य को पारंपरिक मंजूरी के अनुसार चुना जा सकता है;
  • गणना सूत्रः अनुशंसित आंतरिक व्यास d = शाफ्ट व्यास + फिट रिक्ति। शाफ्ट व्यास सटीकता आमतौर पर h6/h7 (शाफ्ट सहिष्णुता क्षेत्र) है,और तांबे के बुशिंग के आंतरिक व्यास की सहिष्णुता को एक "क्लीयरेंस फिट" बनाने के लिए H7/H8 (छेद सहिष्णुता क्षेत्र) के रूप में चुना जाता है.
2बाहरी व्यास (डी): आवास के साथ "स्थिर निर्धारण"

तांबे के बुशिंग के बाहरी व्यास को माउंटिंग आवास (आमतौर पर कास्ट आयरन,स्टील प्लेट या एल्यूमीनियम मिश्र धातु) ऑपरेशन के दौरान आवास में झाड़ी के फिसलने से रोकने के लिए:

  • हल्का भार, विघटन-आवश्यक परिदृश्य (जैसे, सामान्य मशीनरी रखरखाव भाग): संक्रमण फिट (बुशिंग सहिष्णुता g6, आवास सहिष्णुता H7), मामूली रिक्ति या हस्तक्षेप (±0.0%) की अनुमति देता है।01 मिमी) स्थिरता और असेंबलिंग सुविधा को संतुलित करने के लिए;
  • भारी भार, कंपन परिदृश्य (जैसे कृषि मशीनरी, निर्माण मशीनरी): हस्तक्षेप फिट (बुशिंग सहिष्णुता r6, आवास सहिष्णुता H7), हस्तक्षेप राशि 0.01-0.04 मिमी (चौड़ाई जितनी बड़ी होगी, जितना अधिक हस्तक्षेप मात्रा) यह सुनिश्चित करने के लिए कि तांबे की बुशिंग मजबूती से तय है और कंपन ढीला होने से बचें;
  • आवास सामग्री अनुकूलनः जब आवास कोमल सामग्री जैसे एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बना होता है, तो आवास के विरूपण और दरार को रोकने के लिए हस्तक्षेप राशि को आधा (0.005-0.02 मिमी) कर दिया जाता है।
3. लंबाई (एल): संतुलन "समर्थन स्थिरता" और "परिचालन लचीलापन"

लंबाई के चयन में बहुत कम होने के कारण अपर्याप्त समर्थन और गर्मी अपव्यय या बहुत लंबे होने के कारण प्रसंस्करण समस्याओं से बचना चाहिएः

  • बहुत कम होने का खतराः अपर्याप्त समर्थन क्षेत्र, प्रति इकाई क्षेत्र में अत्यधिक भार, जो तांबे के बुशिंग के स्थानीय कुचल और विरूपण के लिए प्रवण है;
  • बहुत लंबे होने का खतराः तांबे के बस्टिंग के बीच में खराब गर्मी अपव्यय (हालांकि तांबे में उत्कृष्ट थर्मल चालकता है,एक अत्यधिक लंबाई-व्यास अनुपात गर्मी संचय के लिए प्रवण है), प्रसंस्करण में कठिनाई और उच्च लागत;
  • अनुशंसित अनुपातः L=(1.2-3) *d (आंतरिक व्यास) पारंपरिक परिदृश्यों के लिए;
  • विशेष अनुकूलनः पतले शाफ्ट और कंपन कार्य स्थितियों के लिए इसे L=(3-4) *d तक बढ़ाया जा सकता है, लेकिन अक्षीय तेल ग्रूव (चौड़ाई 2-3 मिमी, गहराई 0.5-1 मिमी) गर्मी अपव्यय और स्नेहन में सहायता करने के लिए डिजाइन किया जाना चाहिए;
  • सामग्री की सीमाः शुद्ध तांबे में कम शक्ति होती है, इसलिए झुकने के विकृति से बचने के लिए लंबाई 3d से अधिक नहीं होनी चाहिए।
II. सहिष्णुता चयनः "फिट सटीकता" और "ऑपरेटिंग स्थिरता" सुनिश्चित करें

तांबे के बुशिंग गतिशील घर्षण वातावरण में काम करते हैं, इसलिए सहिष्णुता नियंत्रण को ढीला फिट, जाम या अत्यधिक पहनने से बचना चाहिएः

1आयामी सहिष्णुताः नियंत्रण "फिट क्लियरेंस की स्थिरता"
  • आंतरिक व्यास सहिष्णुताः H7 ग्रेड (जैसे, d=50 मिमी, सहिष्णुता सीमा 0~+0.025 मिमी) या H8 ग्रेड (0~+0.039 मिमी) एक ही बैच में तांबे के बुशिंग की समान रिक्ति सुनिश्चित करने के लिए;
  • बाहरी व्यास सहिष्णुताः g6 ग्रेड (जैसे, D=60mm, सहिष्णुता सीमा -0.012~-0.002mm) या r6 ग्रेड (+0.028~+0.038mm), एक स्थिर फिट बनाने के लिए आवास सहिष्णुता से मेल खाने के लिए;
  • मुख्य आवश्यकता: एक ही तांबे के बुशिंग के आंतरिक और बाहरी व्यास के बीच समाक्षीयता सहिष्णुता ≤0.01 मिमी असमान रिक्ति और विलक्षणता के कारण स्थानीय पहनने से बचने के लिए।
2ज्यामितीय सहिष्णुता: "प्रचालन सुगमता" में सुधार
  • गोलता सहिष्णुताः ≤0.005 मिमी (आंतरिक व्यास ≤50 मिमी) या ≤0.01 मिमी (आंतरिक व्यास >50 मिमी) अंडाकार के कारण शाफ्ट और बुशिंग के बीच "बिंदु संपर्क" से बचने के लिए, जो पहनने को तेज करता है;
  • बेलनाकारता सहिष्णुताः ≤0.01mm/m तांबे के बुश की आंतरिक दीवार और शाफ्ट की पूरी लंबाई के बीच समान फिट सुनिश्चित करने के लिए, संतुलित बल प्राप्त करने के लिए;
  • अंत मुखौटा लंबवतता सहिष्णुताः ≤0.01 मिमी/मी अंत मुखौटा पर असमान बल के कारण अक्षीय आंदोलन से बचने के लिए।
3. सतह सहिष्णुताः "घर्षण प्रदर्शन" का अनुकूलन करें
  • आंतरिक दीवार की कठोरताः Ra≤0.8μm (पोलिश उपचार) शाफ्ट के साथ घर्षण गुणांक को कम करने के लिए (नर और स्टील के बीच घर्षण गुणांक ≈0) ।15, जो पॉलिशिंग के बाद 0.08-0.1 तक कम किया जा सकता है);
  • बाहरी दीवार की कठोरता: Ra≤1.6μm आवास के साथ फिट में सुधार और निर्धारण स्थिरता बढ़ाने के लिए;
  • किनारे के चम्फरिंगः दोनों छोरों को 1*45° या 2*30° पर चम्फर्ड किया जाता है ताकि स्थापना के दौरान शाफ्ट या आवास को खरोंचने से बचा जा सके और स्नेहक माध्यम के प्रवाह को निर्देशित किया जा सके।
III. प्रमुख मापदंडः आकार और सहिष्णुता से परे, "सेवा जीवन" और "संगतता" निर्धारित करें
1. सामग्री प्रदर्शन मापदंडोंः "प्रचालन आवश्यकताओं" के अनुसार चुनें

तांबे के बुशिंग को मुख्य रूप से तीन श्रेणियों में विभाजित किया जाता हैः शुद्ध तांबा, पीतल और कांस्य। प्रदर्शन के अंतर लागू परिदृश्यों को निर्धारित करते हैंः

सामग्री का प्रकार कोर प्रदर्शन (कठोरता/तन्यता शक्ति) लाभ लागू परिदृश्य
शुद्ध तांबा (T2/T3) कठोरता HB35-45, तन्य शक्ति ≥ 200MPa उत्कृष्ट ताप चालकता (≥380W/(m·K)), अच्छी कठोरता कम गति, हल्का भार, उच्च परिशुद्धता, गर्मी अपव्यय के लिए आवश्यक परिदृश्य (उदाहरण के लिए, उपकरण शाफ्ट आस्तीन)
पीतल (H62/H65) कठोरता HB60-80, तन्य शक्ति ≥300MPa मध्यम पहनने के प्रतिरोध, लागत प्रभावी, अच्छी प्रसंस्करण क्षमता सामान्य मशीनरी, घरेलू उपकरण, हल्के भार उपकरण (जैसे, मोटर अंत कवर शाफ्ट आस्तीन)
कांस्य (टिन कांस्य ZCuSn10Pb1, एल्यूमीनियम कांस्य ZCuAl10Fe3) कठोरता HB80-120, तन्य शक्ति ≥400MPa (एल्यूमीनियम कांस्य के लिए अधिक) उत्कृष्ट पहनने प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध, मजबूत भार सहन क्षमता भारी भार, कंपन, कठोर वातावरण (उदाहरण के लिए, निर्माण मशीनरी, कृषि मशीनरी, रासायनिक उपकरण)
2परिचालन स्थिति अनुकूलन मापदंडः "वास्तविक परिचालन स्थितियों" से मेल खाएं
  • भार अनुकूलनः दबाव ≤15MPa के लिए, पीतल वैकल्पिक है; 15-30MPa के लिए, टिन कांस्य चुना जाता है; >30MPa के लिए, एल्यूमीनियम कांस्य (उच्च शक्ति, प्रभाव प्रतिरोध) को प्राथमिकता दी जाती है;
  • गति अनुकूलनः रैखिक गति ≤3m/s के लिए, शुद्ध तांबा या पीतल का चयन किया जा सकता है; 3-10m/s के लिए, टिन कांस्य (कपड़े प्रतिरोध) उपयुक्त है; >10m/s के लिए, मजबूर स्नेहन + कांस्य सामग्री को मेल खाना चाहिए;
  • संक्षारण वातावरणः नम, एसिड-आधारित माध्यमों (जैसे, रासायनिक उपकरण) के लिए, एल्यूमीनियम कांस्य या टिन कांस्य (ब्रास और शुद्ध तांबे के लिए बेहतर संक्षारण प्रतिरोध) को प्राथमिकता दी जाती है।
  • तेल रहित/कम तेल वाले परिदृश्यः सीसा युक्त कांस्य (जैसे, ZCuSn10Pb1) का चयन किया जाता है, क्योंकि सीसा सूखे पहनने को कम करने के लिए एक स्व-चिकन परत बनाता है।
3संरचनात्मक डिजाइन मापदंडः "उपयोग प्रभाव" का अनुकूलन करें
  • तेल ग्रूव/तेल छेद डिजाइनः भारी भार और उच्च गति परिदृश्यों के लिए, तांबे के बुश की आंतरिक दीवार पर अक्षीय तेल ग्रूव (चौड़ाई 2-3 मिमी, गहराई 0.5-1 मिमी) या अंगूठी तेल ग्रूव खोले जाने चाहिए,और तेल छेद (अपर्चर 2-4 मिमी) लगातार स्नेहन सुनिश्चित करने के लिए छोरों पर सेट किया जाना चाहिए;
  • दीवार मोटाई डिजाइनः पारंपरिक दीवार मोटाई δ=(D-d)/2=3-8 मिमी; भारी भार परिदृश्यों के लिए इसे 8-15 मिमी तक बढ़ाया जा सकता है; शुद्ध तांबा सामग्री के लिए,दीवार की मोटाई में 20% की वृद्धि की जानी चाहिए, जो कि पीतल/कांस्य की तुलना में अपर्याप्त ताकत की भरपाई के लिए है;
  • स्टॉप डिजाइनः गंभीर कंपन परिदृश्यों के लिए, एक स्टॉप ग्रूव (चौड़ाई 3-5 मिमी, गहराई 1-2 मिमी) तांबे के बुश की बाहरी दीवार पर खोला जा सकता है,और एक स्टॉप पिन के साथ तय परिधि रोटेशन को रोकने के लिए.
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