उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| ग्रेड सामग्री: | एएसटीएम A494 CZ100 | कास्ट प्रक्रिया: | सटीक प्रक्रिया |
|---|---|---|---|
| सतह समाप्त: | रा 6.3 | सतह के उपचार: | CT8 |
| प्रमाणपत्र: | ISO9001 | ||
| हाई लाइट: | nickel based castings,nickel based alloys |
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स्टेनलेस स्टील निकेल-आधारित मिश्र धातु परिशुद्धता कास्टिंग EB3537
छोटी क्षमताओं के साथ विभिन्न मध्य-आवृत्ति प्रेरण भट्टियों और वीओडी भट्टियों का उपयोग विशेष मिश्र धातु कास्टिंग के उत्पादन के उच्च लचीलेपन और न्यूनतम पिघलने की मात्रा और फलस्वरूप शीघ्र वितरण हमारे ग्राहकों के लिए होता है।
आपूर्ति जंग सभी machined चेहरे पर संरक्षित है।
प्रति आइटम एक टोकरा प्रति भंडारण और भंडारण के दौरान नुकसान से बचने के लिए उपयुक्त आइटम।
गुणवत्ता स्तर: राष्ट्रीय मानक और अंतर्राष्ट्रीय मानकों के अनुसार।
उपलब्ध आकार: Dia.50mm - 1500 मिमी।
अनुप्रयोग क्षेत्र: खनन उद्योग, वाल्व और पंप उद्योग, गर्मी उपचार उद्योग, धातुकर्म उद्योग, सीमेंट उद्योग, बिजली संयंत्र, तेल, गैस उद्योग।
सामग्री ग्रेड:
पी बार- बार वेल्डिंग (पीडब्लू)
मिश्र धातुओं से युक्त निकेल बेस और कार्बाइड को जमा करने के लिए उपयोग किया जाता है, यह कोबाल्ट मिश्र धातुओं के लिए भी उपयुक्त है, विशेष रूप से पाउडर के रूप में संशोधित। यह प्रक्रिया अधिकांश स्टील्स, लागत लोहा, निकल आधार और कुछ तांबे आधार मिश्र धातुओं का सामना करने के लिए उपयुक्त है।
उपयोग किए जाने वाले पाउडर को रॉड की तुलना में कम तापमान पर लगाया जाता है, और यह प्रक्रिया अनुप्रयोगों के लिए आदर्श होती है जैसे कि संकीर्ण माला या किनारे का निर्माण छोटे पहनने के प्रतिरोधी क्षेत्र प्रदान करने के लिए, और कच्चा लोहा के सरफेसिंग के लिए। छड़ के अनुप्रयोगों की तुलना में कम तापमान में थोड़ा कम स्केलिंग और विरूपण होता है।
स्प्रे और फ्यूज (एसएफ)
---- अल्ट्रासोनिक स्प्रे कोटिंग प्रक्रिया
स्प्रे और फ्यूज एक दो-चरण की प्रक्रिया है, पाउडर मिश्र धातु को एक लौ स्प्रे के साथ स्थिति में छिड़का जाता है और फिर ऑक्सी-एसिटिलीन या इसी तरह की मशाल के साथ या एक वैक्यूम भट्टी में फ्यूज़ किया जाता है। प्रक्रिया विशेष रूप से संशोधित कोबाल्ट और निकल बेस मिश्र धातुओं और कार्बाइड का उपयोग करती है, जिसमें ग्रेड के पाउडर होते हैं, जो चिकनी, पतली (I मिमी से 3 मिमी) परतों को STELLITE या DELORO मिश्र धातुओं की परतों में जमा करते हैं, जो धातु रूप से सब्सट्रेट से बंधे होते हैं।
प्लाज्मा छिड़काव
प्लाज्मा छिड़काव अधिकांश कोबाल्ट, निकल और लोहे के बेस मिश्र धातुओं के लिए उपयुक्त है, साथ ही सिरेमिक, कंपोजिट और कार्बाइड की एक बहुत विस्तृत श्रृंखला है। अधिकांश सामग्रियों पर इस प्रक्रिया का उपयोग किया जा सकता है, जिसे ग्रिट ब्लास्टिंग द्वारा तैयार किया जा सकता है। जमा पतले (0.1 मिमी से 0.2 मिमी), उच्च घनत्व (नए उच्च ऊर्जा प्लाज्मा उपकरण के साथ 99% तक पहुंच), और चूंकि सब्सट्रेट केवल थोड़ा गर्म है, न्यूनतम विरूपण के साथ लागू किया जा सकता है। हालांकि, कोटिंग्स संलयन वेल्डेड ओवरले नहीं हैं, और केवल यांत्रिक रूप से सब्सट्रेट से बंधे हैं।
तालिका 1: मानक कोबाल्ट और निकल बेस मिश्र
स्टार्टर मिश्र धातु ओवरले वेल्डिंग
| सह | सीआर | सी | डब्ल्यू | मो | नी | सी | बी | फे | Mn | अन्य | |
| STELLITE 1 | बाल | 33 | 2.45 | 13 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
| STELLITE 3 | बाल | 31 | 2.5 | 13 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
| STELLITE 4 | बाल | 31.5 | 1 | 14 | - | 2.0 * | 1 | - | 2.0 * | 1 | - |
| STELLITE 6 | बाल | 28 | 1.2 | 5 | - | 3.0 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
| STELLITE 12 | बाल | 29 | 1.85 | 9 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
| STELLITE 20 | बाल | 33 | 2.45 | 17.5 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
| STELLITE 21 | बाल | 27 | 0.25 | - | 5.5 | 2.5 * | 1 | - | 3.0 * | 1 | - |
| STELLITE 31 | बाल | 26 | 0.5 | 7.5 | - | 10.5 | 1 | - | 2.0 * | 1 | - |
| STELLITE 190 | बाल | 26 | 3.3 | 14 | - | 1.0 | 1 | - | 8.0 | 0.5 | - |
| STELLITE 238 | बाल | 26 | 0.1 | - | 3 | - | 1 | - | 20.0 | 1 | - |
| STELLITE 306 | बाल | 25 | 0.4 | 2 | - | 6.0 | 1 | - | 4.0 * | 1 | नायब = 5 |
| STELLITE 694 | बाल | 28 | 1 | 19 | - | 5.0 | 1 | - | 2.5 * | 1 | वी = 1 |
| STELLITE F | बाल | 25.5 | 1.75 | 12.25 | - | 22.5 | 1 | - | 1.5 * | - | - |
| STELLITE SF1 | बाल | 19 | 1.3 | 13 | - | 13 | 3 | 2.5 | 3 * | 0.5 | Cu = 0.5 |
| STELLITE SF6 | बाल | 19 | 0.7 | 7 | - | 13 | 2.5 | 1.7 | 3 * | 0.5 | Cu = 0.5 |
| STELLITE SF12 | बाल | 19 | 1 | 9 | - | 13 | 3 | 2 | 3 * | 0.5 | Cu = 0.5 |
| STELLITE SF20 | बाल | 19 | 1.5 | 15 | - | 13 | 3 | 3 | 2 * | 0.5 | Cu = 0.5 |
| TRIBALOY T400 | बाल | 8 | 0.1 * | - | 28 | 3 * | 2.4 | - | 3 * | - | - |
| TRIBALOY T800 | बाल | 17 | 0.1 * | - | 28 | 3 * | 3.2 | - | 3 * | - | - |
| DELORO 15 | - | - | 0.06 * | - | - | बाल | 2.0 | 1.05 | 1.5 * | 20 | Cu = 20 |
| DELORO 22 | - | 0.70 | 0.10 | - | - | बाल | 2.3 | 1.75 | - | - | - |
| DELORO 40 | - | 7.0 | 0.10 | - | - | बाल | 3.5 | 2.25 | - | - | - |
| DELORO 50 | - | 10.25 | 0.45 | - | - | बाल | 4.0 | 1.85 | 4.0 | - | - |
| DELORO 60 | - | 14.25 | 0.6 | - | - | बाल | 2.0 | 3.5 | 4.0 | - | - |
| DELORO 625 | - | 22 | 0.1 | - | 9 | बाल | - | - | 5 | - | - |
| NISTELLE C | - | 16.5 | 0.12 * | 4.5 | 17 | बाल | 0.7 | - | 6.0 | - | - |
| TRIBALOY T700 | - | 15 | 0.10 * | - | 32 | बाल | 3.25 | - | - | - | - |
| Hastelloy C22® (UNS N06022) (अधिकतम) | |||||||||||
| सी | एम.एन. | पी | एस | सी | सीआर | नी | मो | सीओ | फे | डब्ल्यू | वी |
| 0.015 | 0.5 | 0.02 | 0.02 | 0.08 | 20.0-22.5 | बाल। | 12.5-14.5 | 2.5 | 2.0-6.0 | 2.5-3.5 | 0.35 |
| Hastelloy C276® (UNS N10276) (अधिकतम) | |||||||||||
| सी | एम.एन. | पी | एस | सी | सीआर | नी | मो | सीओ | फे | डब्ल्यू | वी |
| 0.01 | 1 | 0.04 | 0.03 | 0.08 | 14.5-16.5 | बाल। | 15.0-17.0 | 2.5 | 4.0-7.0 | 3.0-4.5 | 0.35 |
| Hastelloyx® (UNS N06002) (अधिकतम) | |||||||||||
| सी | एम.एन. | पी | एस | सी | सीआर | नी | मो | सीओ | फे | डब्ल्यू | अन्य |
| 0.05-0.15 | 1 | 0.04 | 0.03 | 1 | 20.5-23.0 | बाल। | 8.0-10.0 | 0.5-2.5 | 17.0-20.0 | 0.2-1.0 | / |
Monel 400® (UNS NO4400) (अधिकतम।)  | |||||||||||
| सी | एम.एन. | एस | सी | नी | Cu | फे | |||||
| 0.3 | 2 | 0.024 | 0.5 | 63 मि | 28-34 | 2.5 | |||||
मोनेल M400® (UNS NO4400) (अधिकतम।)  | |||||||||||
| सी | एम.एन. | एस | सी | नी | Cu | फे | |||||
| 0.3 | 2 | 0.024 | 0.5 | 63-70 | 28-34 | 2.5 | |||||
Monel R405® (UNS NO4405) (अधिकतम)  | |||||||||||
| सी | एम.एन. | एस | सी | नी | Cu | फे | |||||
| 0.3 | 2 | .025-.06 | 0.5 | 63.0min | 28-34 | 2.5 | |||||
मोनेल K500® (UNS NO5500) (अधिकतम।)  | |||||||||||
| सी | एम.एन. | एस | सी | नी | Cu | ती | ऐ | फे | |||
| 0.1 | 2 | 0.01 | 0.5 | 63min | 27-33 | 0.86 | 2.3-3.15 | 2 | |||
| इनकेंल 600 (UNS NO6600) (अधिकतम) | |||||||||||
| सी | एम.एन. | एस | सी | सीआर | नी | Cu | फे | ||||
| 0.15 | 1 | 0.015 | 0.5 | 14-17 | 72 मि | 0.5 | 6.0-10.0 | ||||
| इनकेंल 601 (UNS NO6601) (अधिकतम) | |||||||||||
| सी | एम.एन. | सी | सीआर | नी | सीओ | ऐ | फे | ||||
| 0.05 | 0.3 | 0.2 | 22.5 | 61.5min | 5 | 1.4 | 14.1 | ||||
| Inconel 718 (UNS NO7718) (अधिकतम) | |||||||||||
| सीआर | नी | मो | सीओ | सीबी + टा | ती | ऐ | फे | ||||
| 19 | 52.5min | 3.05 | 5 | 5.13 | 0.9 | 0.5 | 18.5 | ||||
| इनकोलॉय का रासायनिक विश्लेषण 800® अनस (N08800) | |||||||||||
| सी | सीआर | नी | ती | ऐ | फे | अनाज | |||||
| 0.1 अधिकतम | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.6 | 0.15-0.6 | 39.5min | / | |||||
| Incoloy800H® UNS (N08810) | |||||||||||
| सी | सीआर | नी | ती | ऐ | फे | अनाज | |||||
| 0.05-0.1 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 39.5min | 5or मोटे | |||||
| Incoloy800HT® UNS (N08811) | |||||||||||
| सी | सीआर | नी | ती | ऐ | फे | अनाज | |||||
| 0.06-0.10 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.25-0.60 | 0.25-0.60 | 39.5min | 5or मोटे | |||||
आयाम : चित्र के अनुसार
विशेष लक्षण:
1. अच्छी सतह खत्म;
2. हम प्लगइन्स मिक्सर ब्लेड भागों का उत्पादन करने के लिए प्रेसिजन कास्ट प्रक्रिया का उपयोग करते हैं
सफेद लोहे की सामग्री के साथ;
3. हम बेहतर पहनने के प्रदर्शन को प्राप्त करने के लिए शमन और तड़के उपचार करते हैं।
1. 16 वर्षीय फाउंड्री ऑपरेशन का अनुभव।
2. अनुकूल और उच्च कुशल तकनीकी और वाणिज्यिक संचार।
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हमारे व्यापार शो 
न्यूकास्ट 2015, जर्मनी में हमारा बूथ नंबर 14-A29-5
हॉल 14, खड़े नंबर ए .29-5।
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श्री जॉन लियू
प्रोजेक्ट मैनेजर
दूरभाष: 0086-188 0059 6372
फैक्स: 0086-510-6879 2172
ई-मेल: ebcasting@126.com
स्काइप आईडी: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
अनन्त आनंद मिश्र धातु कास्टिंग और फोर्जिंग कं, लि।
जोड़ें।: J-Sci-Tech पार्क, Binhu जिला, वूशी, 214122, Jiangsu, चीन
व्यक्ति से संपर्क करें: zhu
